المعلومات الأساسية

ASTM A501 GR.B القسم المجوف

معيار:أستم A501
درجة:جي آر بي

مقاس:مربع: 20*20 --1200*1200 ملم

مستطيل: 20 مم × 30 مم -- 1500MMX1200 مم

سمك الجدار:1.3 -- 50م

التسامح مع سمك الجدار: ±10%

طول:1 -- 12M، عادة 6M/12M، يعتمد أيضًا على المتطلبات

المعالجة السطحية: الجلفنة، اللون الأسود، النحت، الطلاء الزيتي قليلاً، الملابس البلاستيكية تغطي كل حزمة إلخ.

القدرة الإنتاجية: 300000 طن سنويا

وقت تسليم الإنتاج:15-30 يوم حسب كمية الطلب والأحجام

شحن: شحن السفن السائبة وشحن الحاويات

ماركة: ليفين ستيل

التركيب الكيميائي

تعبير، ٪
أستم A501 الصف ب
عنصر	تحليل الحرارة	تحليل المنتج
الكربون (ج)، ماكس	0.22	0.26
المنغنيز (المنغنيز)، كحد أقصى	1.40	1.45
الفوسفور (ف)، كحد أقصى	0.030	0.040
الكبريت (S)، كحد أقصى	0.020	0.030
النحاس (النحاس)، دقيقة	0.20	0.18

ASTM A501 الصف B فوائد التركيب الكيميائي:

1. محتوى الكبريت (S) والفوسفور (P):. تساعد هذه المحتويات المنخفضة على تقليل هشاشة الفولاذ الساخنة والباردة وتحسين قابلية اللحام والخواص الميكانيكية.

2. محتوى المنغنيز (Mn): الحد الأقصى لمحتوى المنغنيز 1.45% يساعد على تحسين قوة الفولاذ وتحسين خصائص العمل الساخنة.

3. محتوى النحاس (Cu): 0.2000% إلى 0.3500% محتوى النحاس يمكن أن يحسن مقاومة التآكل وقوة الفولاذ.

تساعد النسب المحددة والتحكم في هذه التركيبات الكيميائية على ضمان قوة عالية وقابلية لحام جيدة وخصائص ميكانيكية ممتازة لمواد ASTM A501 من الدرجة B. تساعد على تحسين قوة الفولاذ وتحسين خصائص العمل الساخنة.

المتطلبات المادية

ASTM A501 متطلبات الشد والتأثير
	سمك الجدار	الصف ب
قوة الشد، دقيقة	الجميع	65000 رطل لكل بوصة مربعة	448 ميجا باسكال
	وزن أقل من أو يساوي 25 ملم	46000 رطل لكل بوصة مربعة	315 ميجا باسكال
	25 مم＜وزن أقل من أو يساوي 50 مم	45000 رطل لكل بوصة مربعة	310 ميجا باسكال
قوة العائد، دقيقة	50 مم＜وزن أقل من أو يساوي 76 مم	42500 رطل لكل بوصة مربعة	290 ميجا باسكال
	76 مم＜وزن أقل من أو يساوي 100 مم	40000 رطل لكل بوصة مربعة	280 ميجا باسكال
استطالة، دقيقة		24%

معلومات مفتاح المنتج

01.

قوة العائد

قوة الخضوع هي أقصى ضغط يمكن أن تتحمله المادة قبل أن تصبح بلاستيكية. بالنسبة للمواد المعدنية، تعد قوة الخضوع مؤشرًا هامًا للخصائص الميكانيكية، والذي يمثل حد تحول المادة من التشوه المرن إلى التشوه البلاستيكي.

على منحنى الإجهاد والانفعال، عادة ما تتوافق قوة الخضوع مع نقطة محددة على المنحنى، وهي نقطة الخضوع. بالنسبة للعديد من المعادن، تعتبر نقطة الخضوع ميزة مميزة تظهر كنقطة انعطاف أو هضبة على المنحنى. عند هذه النقطة، تبدأ المادة في الخضوع للتشوه البلاستيكي، ويستمر التشوه على الرغم من توقف الضغط عن الزيادة.

02.

قوة الشد

قوة الشد هي مقدار الضغط الذي تتعرض له المادة أثناء اختبار الشد. وهو مؤشر خاصية ميكانيكية مهم لقياس مقاومة كسر الشد للمواد.

عند إجراء اختبار الشد، يتم تمديد عينة المادة حتى تنكسر. عادة ما تتوافق قوة الشد مع أعلى نقطة على منحنى الإجهاد والانفعال، مما يشير إلى الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن تتحمله المادة قبل الكسر. عندما يتم الوصول إلى قوة الشد، سوف تنكسر المادة أو تتلف.

مساعدة الأسئلة الشائعة

مشكلة شائعة

في أي ظروف يكون ASTM A501 Grade B أفضل؟

1. الأنابيب الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة المشكلة حرارياً: ASTM A501 Grade B مناسبة للأنابيب الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة المشكلة حرارياً، والتي تستخدم بشكل رئيسي في بناء الجسور والمباني الملحومة أو المثبتة أو المثبتة بمسامير، وكذلك للأغراض الهيكلية العامة.

2. بيئات درجة الحرارة العالية: ASTM A501 Grade B لديه نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية من 1666 درجة إلى 1797 درجة، مما يدل على أنه يمكنه الحفاظ على خواصه الميكانيكية في بيئات درجة الحرارة المرتفعة.

3. الاستخدام الهيكلي العام: المادة مناسبة للأنابيب والتجهيزات للاستخدام الهيكلي العام لضمان سلامتها وموثوقيتها.
طلب
ما هي الهياكل التي تستخدم هذه المواد عادة؟
تُستخدم مواد ASTM A501 Grade B بشكل شائع في الهياكل التالية حيث تظهر خصائص ومزايا ممتازة:

1. هيكل الجسر

يستخدم ASTM A501 Grade B على نطاق واسع في بناء الجسور. إنها مناسبة لهياكل الجسور الملحومة أو المثبتة بمسامير. القوة العالية وقابلية اللحام الجيدة لهذه المادة تجعلها مثالية لبناء الجسور. على سبيل المثال، انظر إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع، مما يعني أنه يمكنه تحمل الأحمال الكبيرة دون تشوه البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك، فإن مقاومتها للتآكل تجعلها أيضًا مناسبة للاستخدام في الظروف البيئية الرطبة والقاسية.

2. هيكل المبنى

في مجال البناء، تتفوق ASTM A501 Grade B أيضًا. لا يتم استخدامه فقط للأغراض الهيكلية العامة، ولكن أيضًا لتطبيقات محددة تتطلب قوة عالية وصلابة جيدة. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لتصنيع الهياكل الداعمة للمباني الشاهقة، لأن قوتها العالية وخصائصها الميكانيكية الجيدة يمكن أن توفر الدعم اللازم. بالإضافة إلى ذلك، فإن مقاومتها للتآكل تجعلها مناسبة للاستخدام في الظروف المناخية المختلفة.

3. هيكل اللحام

تُستخدم مواد ASTM A501 Grade B أيضًا على نطاق واسع في الهياكل الملحومة. قوتها العالية وقابلية اللحام الجيدة تجعلها مادة مثالية لتصنيع هياكل اللحام. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لتصنيع خطوط الأنابيب لصناعة النفط والغاز بسبب قوتها العالية وصلابتها الجيدة لتحمل الضغط العالي والظروف البيئية القاسية.

4. هيكل الترباس

ASTM A501 Grade B مناسب أيضًا للهياكل المثبتة بمسامير. قوتها العالية وخصائصها الميكانيكية الجيدة تجعلها مثالية لتصنيع هياكل البراغي. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لصنع إطارات للآلات الكبيرة، لأن قوته العالية وصلابته الجيدة يمكن أن توفر الدعم اللازم.

5. هيكل مثبت

يستخدم ASTM A501 Grade B أيضًا على نطاق واسع في الهياكل المثبتة. إن قوتها العالية وخصائصها الميكانيكية الجيدة تجعلها مادة مثالية لتصنيع الهياكل المثبتة. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لصنع هيكل جسم الطائرة بسبب قوته العالية وصلابته الجيدة لتحمل الضغط العالي والظروف البيئية القاسية.

الأداء والفوائد:
- قوة عالية: يتمتع ASTM A501 Grade B بحد أدنى لقوة الإنتاج يبلغ 50,000 رطل لكل بوصة مربعة (345 ميجاباسكال)، مما يعني أنه يمكنه تحمل الأحمال الكبيرة دون تشوه البلاستيك.
- قابلية اللحام الجيدة: التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لهذه المادة تجعلها مناسبة لعمليات اللحام المختلفة.
- مقاومة التآكل: مقاومة التآكل لـ ASTM A501 Grade B تجعلها مناسبة للاستخدام في الظروف البيئية الرطبة والقاسية.
- تتوفر مجموعة متنوعة من الأشكال: الأشكال المربعة والدائرية والمستطيلة والخاصة لتلبية احتياجات التصميم المختلفة.
- عملية التصنيع: يتم استخدام اللحام السلس أو اللحام السفلي أو اللحام بالمقاومة أو اللحام بالقوس المغمور وغيرها من العمليات لضمان القوة الهيكلية والجودة.
- تطبيق واسع: مناسب للجسور والمباني والأغراض الهيكلية العامة.
بشكل عام، تُستخدم مواد ASTM A501 Grade B على نطاق واسع في الجسور والبناء واللحام والهياكل المثبتة بمسامير نظرًا لقوتها العالية وقابلية اللحام الجيدة ومقاومتها للتآكل. هذه الخصائص والمزايا تجعله اختيارًا ماديًا لا غنى عنه في هذه المجالات.