المواصفات القياسية والمواد
- معيار: EN 10210
المعيار الأوروبي يحدد ظروف التسليم الفنية للأقسام الهيكلية المجوفة الساخنة (HSS) المصنوعة من الفولاذ غير المتجانسة والحبوب.
- درجة: S355J2H
S355: يشير إلى الحد الأدنى من قوة العائد355 ميجا باسكالفي درجة حرارة الغرفة.
J2: شاربي V-Notch Impact متطلبات المتانة في-20 درجة(27 جوليس الحد الأدنى).
H: يدل علىحارالإنتاج (على عكس التكوين البارد).
الخصائص الكيميائية
| الصف الصلب | ||||||
| Cالحد الأقصى | MNالحد الأقصى | سيالحد الأقصى | Pالحد الأقصى | Sالحد الأقصى | Nالحد الأقصى | |
| S235JRH | 0.17 | 1.40 | – | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J0H | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 0.20 | 1.50 | – | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J2H | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | – |
| S275J0H | 0.20 | 1.50 | – | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355K2H | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | – |
الكربون (ج)- يعزز الصلابة والقوة ولكنه يقلل من ليونة وقابلية اللحام (التي يتم التحكم فيها إلى أقل من أو تساوي 0.22 ٪ لتحقيق التوازن).
السيليكون (SI)- يحسن القوة وإزالة الأكسدة أثناء صناعة الصلب (يقتصر على أقل من أو يساوي 0.55 ٪ لتجنب هشاشة).
المنجنيز (MN)- يزيد من القوة والتصلب مع تحسين قابلية العمل الساخنة (أقل من أو يساوي 1.6 ٪).
الفوسفور (ع) وكبريت (ق)- شوائب ضارة (أقل من أو تساوي 0.030 ٪ لكل منهما) ؛ تقليل المتانة وتعزيز التكسير.
التأثير الرئيسي: تتم موازنة العناصر لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى (القوة ، قابلية اللحام ، مقاومة التأثير) للتطبيقات الهيكلية.
الخصائص الميكانيكية
|
EN 10210 |
القوة الميكانيكية | تأثير الطاقة | ||||
|
قوة العائد (بالوزن أقل من أو تساوي 16 مم) |
استطالة (٪) (بالوزن أقل من أو تساوي 40 مم) |
قوة الشد (بالوزن أقل من أو يساوي 3 مم) |
اختبار درجة الحرارة في مئوية | |||
| -20 | 0 | 20 | ||||
| S355J2H | 355 | 22 | 510-680 | 27 | – | – |
| S275J0H | 275 | 23 | 430-580 | – | 27 | – |
| S275J2H | 275 | 23 | 430-580 | 27 | – | – |
| S235JRH | 235 | 26 | 360-510 | – | – | 27 |
| S355J0H | 355 | 22 | 510-680 | – | 27 | – |
| S355K2H | 355 | 22 | 510-680 | 40 | – | – |
قوة العائد (أكبر من أو تساوي 355 ميجا باسكال)- يشير إلى الإجهاد الذي يبدأ فيه التشوه الدائم ؛ يضمن الاستقرار الهيكلي تحت الحمل.
قوة الشد (510–680 ميجا باسكال)- يقيس الحد الأقصى من الإجهاد قبل الفشل ؛ يضمن مقاومة كسر التوتر.
استطالة (أكبر من أو تساوي 22 ٪)- يعكس ليونة. القيم الأعلى تعني القدرة على تشكيل أفضل ومقاومة الكراك.
تأثير charpy (أكبر من أو يساوي 27 J عند 20 درجة)- يقيم المتانة في البيئات الباردة ؛ حاسمة لمقاومة الصدمة/الكسر.
التأثير الرئيسي: هذه الخصائص تضمن أن الأنبوب يمكنه تحمل الأحمال الثقيلة والقوى الديناميكية ودرجات الحرارة المنخفضة دون فشل.
عملية التصنيع
إعداد المواد الخام:يتم اختيار الألواح الصلب عالية الجودة أو المليارات مع التركيب الكيميائي المحدد لـ S355J2H.
التدفئة:يتم تسخين الفولاذ إلى حوالي 1100-1200 درجة لجعله يثبت لتشكيله.
المتداول:يتم لف الصلب الساخن من خلال المطاحن المتخصصة لتشكيل أقسام جوفاء مستطيلة ، مما يضمن أبعاد دقيقة وسمك جدار موحد.
التبريد والاستقامة:يتم تبريد الأنبوب تدريجيا لتجنب الضغوط الداخلية ثم تقويمه إذا لزم الأمر.
التفتيش والاختبار:يخضع الأنبوب النهائي لشيكات الأبعاد ، والاختبار غير المدمر (على سبيل المثال ، الموجات فوق الصوتية) ، واختبارات الخصائص الميكانيكية لضمان الامتثال لمعايير EN 10210.
المعالجة السطحية (اختياري):قد يتم رسم الأنبوب أو مجلفنه لتعزيز مقاومة التآكل.
التغليف والتخزين:يتم تعبئة الأنابيب وتخزينها للشحن.
التطبيقات
الهندسة الهيكلية: بناء الإطارات والجسور والمنصات الخارجية.
المكونات الميكانيكية: الآلات الثقيلة ، أجزاء الحمل.
بنية تحتية: خطوط الأنابيب ، أعمدة الدعم ، ورفخ الرافعة.
المزايا
نسبة عالية من القوة إلى الوزن: مناسبة لتطبيقات التحميل الثقيل.
قابلية اللحام الجيدة: قد يكون التسخين مطلوبًا للأقسام السميكة.
مقاومة التأثير: أداء موثوق في بيئات درجة الحرارة المنخفضة.
في ملخص، EN 10210 S355J2H هو أنبوب فولاذ كربوني عالي القوة يوفر خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة تأثير. يضمن إنتاجه الساخن جودة فائقة للتطبيقات الهيكلية في البناء والآلات والبنية التحتية. مع الأداء المعتمد وكفاءة التكلفة ، إنه خيار موثوق به للمشاريع الهندسية الصعبة.
الوسم : EN 10210 S355J2H أنابيب الصلب الكربوني ، الصين ، الموردين ، المصنعين ، المصنع ، السعر
