JIS G3444 STK400 القسم المجوف

JIS G3444 STK400 هو نوع من أنابيب الفولاذ الكربوني المستخدمة في التطبيقات الهيكلية العامة. يتم تصنيعها وفقًا للمعيار الصناعي الياباني (JIS) G3444، والذي يحدد متطلبات أنابيب الفولاذ الكربوني للاستخدام العام في الهيكل.

• الكربون (ج): حتى 0.25%. الكربون هو عنصر التصلب الأساسي في الفولاذ، حيث يوفر القوة والصلابة ولكن تقل الليونة مع زيادة النسبة.
• السيليكون (سي): غير محدد، ولكن المستويات المنخفضة بشكل عام يمكن أن تساهم في تحسين القوة دون التأثير بشكل كبير على الليونة.
• المنغنيز (من): غير محدد، ولكن من المعروف أن المنغنيز يزيد من القوة والصلابة بينما يعمل أيضًا على تحسين مقاومة الفولاذ للتآكل والتشوه.
• الفوسفور (ف): الحد الأقصى 0.040%. يمكن أن يزيد الفوسفور من قوة الفولاذ ولكن يتم التحكم فيه بشكل عام حيث أن المستويات الأعلى يمكن أن تقلل الليونة والمتانة.
• الكبريت (S): الحد الأقصى 0.040%. يمكن للكبريت أن يحسن قابلية التصنيع ولكنه عادةً ما يكون محدودًا في الفولاذ الهيكلي لأنه يمكن أن يؤدي إلى تقليل الصلابة وزيادة الهشاشة.

• قوة الشد (R_m):يتمتع STK400 بقوة شد لا تقل عن 400 نيوتن/مم². قوة الشد هي أقصى ضغط يمكن أن تتحمله المادة أثناء تمددها أو سحبها قبل أن تنكسر. تعتبر هذه الخاصية ضرورية للتطبيقات التي قد تتعرض فيها الأنابيب الفولاذية لقوى الشد، مما يضمن السلامة الهيكلية للأنبوب تحت الحمل.
• نقطة العائد (R{{0}}p0.2):تبلغ نقطة الخضوع، أو إجهاد الإثبات، لـ STK400 حدًا أدنى يبلغ 235 نيوتن/مم². هذا هو الضغط الذي تبدأ عنده المادة بالتشوه من الناحية البلاستيكية. تعد معرفة نقطة الخضوع أمرًا ضروريًا لتصميم الهياكل التي قد يتعرض فيها الأنبوب لضغط كبير دون تشوه دائم.
• استطالة (أ):نسبة الاستطالة لـ STK400 لا تقل عن 34%. الاستطالة هي النسبة المئوية للزيادة في طول المادة تحت إجهاد الشد قبل الكسر. تشير الاستطالة الأعلى إلى ليونة أفضل، وهو أمر مهم لتحمل التشوه دون أن ينكسر.

التركيب الكيميائي

 

• STK400يحتوي على الحد الأقصى لمحتوى الكربون بنسبة {{0}}.25%، مع عدم وجود حد أقصى محدد للسيليكون (Si) والمنغنيز (Mn)، والحد الأقصى لمحتويات الفوسفور (P) والكبريت (S) بنسبة 0.040% لكل منهما. .
• STK490يحتوي على الحد الأقصى لمحتوى الكربون {{0}}.18%، والحد الأقصى لمحتوى السيليكون 0.55%، والحد الأقصى لمحتوى المنغنيز 1.65%، والحد الأقصى لمحتوى الفوسفور والكبريت 0.035%. كل.

يساهم محتوى المنغنيز العالي في STK490 في تعزيز قوته وصلابته مقارنةً بـ STK400.

الخواص الميكانيكية

 

• STK400تتمتع بقوة شد لا تقل عن 400 نيوتن/مم² وحد أدنى لنقطة الخضوع أو إجهاد إثبات يبلغ 235 نيوتن/مم².
• STK490يتمتع بقوة شد لا تقل عن 490 نيوتن/مم² وحد أدنى لنقطة الخضوع أو إجهاد إثبات يبلغ 315 نيوتن/مم².

تشير قوة الشد والإنتاجية العالية لـ STK490 إلى قدرتها على تحمل ضغوط أكبر، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الهيكلية الأكثر تطلبًا.

في الختام، في حين أن كلا من STK400 وSTK490 عبارة عن درجتين من الفولاذ الكربوني وفقًا لمعيار JIS G3444، إلا أنهما يتميزان بتركيبتهما الكيميائية وخواصهما الميكانيكية، التي تحدد إمكانية تطبيقهما في سيناريوهات هيكلية وهندسية مختلفة. يعد STK400 أكثر ملاءمة للاستخدام العام، في حين يتم اختيار STK490 للتطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة أعلى.

• الهندسة المدنية والهندسة المعمارية: يتم استخدام STK400 في بناء الأبراج الفولاذية والسقالات وأكوام الأساس وأكوام الأساس وأكوام قمع الانهيارات الأرضية. إن قوتها وليونتها تجعلها مناسبة لهذه التطبيقات حيث تعتبر الموثوقية والمتانة أمرًا بالغ الأهمية.
• هندسة الجسور: القوة والصلابة الجيدة لـ STK400 تجعلها مناسبة لمكونات الجسر مثل العوارض والأرصفة والدعامات.
• بناء: يتم تطبيقه على أنظمة الإطار، وهياكل السقف، والجدران الخارجية، مما يوفر الدعم والاستقرار اللازمين.
• التطبيقات الصناعية: يستخدم STK400 في بناء الهياكل الداعمة وأنظمة النقل وإطارات المعدات التي تتطلب القوة العامة والوظائف.