ينعكس الفرق بين الشريط المطول الساخن والشريط المتدحر على البرد بشكل أساسي في تكنولوجيا المعالجة وخصائص الأداء وحقول التطبيق ، فيما يلي مقارنة مفصلة:
1. درجة حرارة وتكنولوجيا المعالجة
الفولاذ المزلف الساخن
• درجة حرارة: المتداول فوق درجة حرارة إعادة التبلور المعدنية (عادة 1100-1300 درجة).
• عملية:
1. يتم تسخين البليت إلى حالة حمراء حار.
2.
3. التبريد الطبيعي أو التبريد المتحكم فيه لتشكيل طبقة أكسيد (ورقة حديدية).
• سمات: اللدونة المعدنية الجيدة في درجة حرارة عالية ، قوة متداول منخفضة ، كفاءة عالية ، ولكن أكسدة السطح واضحة.
الفولاذ المطول البارد
•درجة حرارة:المتداول في درجة حرارة الغرفة (أقل من درجة حرارة إعادة التبلور).
• عملية:
1. لفائف ساخنة كمواد خام ، التخليل لإزالة طبقة الأكسيد ؛
2. تشوه المتداول البارد (تصلب العمل) ؛
3. العلاج الصلب (استعادة ليونة والقضاء على الإجهاد) ؛
4. التشطيب (مثل التسوية ، القطع).
• سمات:يتطلب عمليات متعددة ، والتحكم الصارم في الحجم ، وجودة السطح العالية.
2. جودة السطح ودقة الأبعاد
الفولاذ المزلف الساخن
• توجد طبقة أكسيد على السطح ، والتي تكون خشنة وقد تحتوي على عوامل صغيرة ، وتأليف وعيوب أخرى.
• عادة ما يكون السماكة أكبر من أو تساوي 1.2 مم مع تسامح كبير (± 0. 1-0. 5mm).
الفولاذ المطول البارد
• السطح الأملس ، لا أكسدة ، يمكن أن يتم تجميعه أو رسمه.
• سمك أرق ({{0}}. 1-3 mm) ، التسامح الصغير (± 0. 01-0. 05mm) ، مناسب للآلات الدقيقة.
3. الخصائص الميكانيكية
الفولاذ المزلف الساخن
• انخفاض القوة والصلابة (مثل Q235 Hot Rolling Rolling قوة حوالي 235 ميجا باسكال).
• صلابة جيدة ، رعاية عالية ، مناسبة للختم.
• الإجهاد المتبقي ، سهل التشوه.
الفولاذ المطول البارد
• تصلب العمل لتحسين القوة (مثل قوة العائد بعد التدوير البارد يمكن أن يصل إلى أكثر من 300 ميجا باسكال).
• صلابة عالية ولكن الصلابة السيئة ، تحتاج إلى الصلب لاستعادة اللدونة.
• الاستقرار الأبعاد الجيد ، انخفاض الإجهاد المتبقي.
4. حقل التطبيق
الفولاذ المزلف الساخن
• بناء هياكل (H-beams ، الجسور) ، خطوط الأنابيب ، إطارات المركبات ، الحاويات ، إلخ.
• مناسبة للمشاهد ذات المتطلبات السطحية المنخفضة والقوة المعتدلة.
الفولاذ المطول البارد
• لوحات السيارات ، وعلب الأجهزة المنزلية (مثل الثلاجات ، والغسالات) ، وأدوات الدقة ، وألواح القصدير (العلب) ، إلخ.
• بالنسبة للتطبيقات التي يلزم وجود أسطح ناعمة ، وعلاجات الطلاء عالية الدقة أو اللاحقة.
5. دورة التكلفة والإنتاج
الفولاذ المزلف الساخن
• انخفاض استهلاك الطاقة (صب لفة واحدة) ، تكلفة منخفضة.
• دورة إنتاج قصيرة ، مناسبة لكميات كبيرة.
الفولاذ المطول البارد
• عملية معقدة (التخليل ، المتداول البارد ، الصلب ، إلخ) ، تكلفة عالية.
• دورة إنتاج طويلة ، قيمة مضافة عالية.
6. اختلافات أخرى
• البنية المجهرية:الحبوب المدفرة الساخنة خشنة ، والحبوب المفة الباردة مكسورة وصقل ، ويتم تشكيل هيكل إعادة التبلور الموحد بعد الصلب.
•حماية البيئة: ينتج الساخن المتداول المزيد من انبعاثات الكربون في درجة حرارة عالية ، ويحتاج التخليل المتداول البارد إلى علاج مياه الصرف.
• اختيار المواد:المواد الخام المتداول الباردة تحتاج إلى لفائف مدفوفة عالية الجودة ، محتوى شوائب منخفض.
ملخص: كيفية الاختيار
• المتداول الساخن: التكلفة المنخفضة ، المواصفات السميكة ، الأجزاء الهيكلية.
• المتداول البارد الانتقائي: دقة عالية ، جدار رفيع ، متطلبات عالية المظهر أو صب الرسم العميق.
يساعد فهم الفرق بين الاثنين على اختيار المواد بعقلانية وفقًا لمتطلبات القوة والتكلفة والمظهر ، وتحسين تكاليف تصميم المنتج وتكاليف الإنتاج.
الوسم : الفرق بين الشريط الساخن والبارد ، الصين ، الموردين ، المصنعين ، المصنع ، السعر
