القسم المجوف معالجة الحرارة

يشير القسم المجوف معالجة الحرارة إلى عملية المعالجة الحرارية للملفات الجوفاء (مثل أنابيب الصلب والأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة ، وما إلى ذلك) لتحسين خصائصها الميكانيكية أو التركيب التنظيمي أو مقاومة التآكل. فيما يلي مقدمة مفصلة من التعريف والغرض وطريقة العملية وحقل التطبيق والاحتياطات

1. القسم المجوف

يشير إلى جزء مجوف من ملفات التعريف المعدنية ، والمواد الشائعة بما في ذلك الصلب الكربوني ، والفولاذ السليبي ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم وما إلى ذلك. المنتجات النموذجية مثل الأنابيب المستديرة (CHS) ، الأنابيب المربعة (SHS) ، الأنابيب المستطيلة (RHS) ، تستخدم على نطاق واسع في البناء ، الآلات ، السيارات وغيرها من الحقول.

2. المعالجة الحرارية

من خلال عملية التدفئة والعزل والتبريد ، يتم تغيير البنية المجهرية للمادة (مثل حجم الحبوب ، وتركيب الطور) ، وذلك لتنظيم صلابة وقوتها ومتانة ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص.

1. تحسين الخصائص الميكانيكية

• تحسين القوة (مثل التبريد + التخفيف) أو المتانة (مثل الصلب).
• إزالة الإجهاد المتبقي (على سبيل المثال تخفيف الإجهاد الصلب).

2. تحسين أداء المعالجة

• تليين المادة للمعالجة الباردة اللاحقة (مثل الانحناء البارد ، اشتعال).
• ضبط صلابة لتناسب اللحام والقطع والعمليات الأخرى.

3. تعزيز مقاومة التآكل

• بعض العلاجات الحرارية ، مثل معالجة المحلول الصلبة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن تحسن مقاومة التآكل.

4. تلبية متطلبات قياسية محددة

• على سبيل المثال ، تحتاج أنابيب النفط إلى تطبيعها أو تخفيفها لتلبية معايير API.

فيما يلي عملية المعالجة الحرارية الشائعة للملفات التعريف المجوفة:

1. الصلب

• العملية: التدفئة إلى درجة حرارة حرجة أعلى (مثل حوالي 800 درجة للصلب الكربوني) ، والتبريد ببطء بعد العزل (تبريد الفرن).
• التأثير: القضاء على تصلب العمل ، وصقل الحبوب ، وتحسين اللدونة والصلابة.
• التطبيق: استعادة قابلية عمل أنابيب الصلب بعد الرسم البارد/المتداول البارد لتقليل خطر التكسير اللاحق.

2. تطبيع

• العملية: التدفئة إلى درجة حرارة أوستنتينية وتبريد الهواء.
• التأثير: بنية موحدة ، تحسين القوة ، صلابة ومقاومة التآكل.
• التطبيق: تعزيز الأساس معالجة الملامح المجوفة للهياكل (مثل عوارض دعم البناء).

3. التبريد والتهدئة

• العملية: التبريد (التبريد السريع) متبوعًا بالتخفيف (التدفئة إلى درجة حرارة أقل).
• التأثير: تحسين القوة بشكل كبير (مثل قوة الشد تصل إلى 1000MPa) ، مع الحفاظ على صلابة معينة.
• التطبيق: المكونات الميكانيكية عالية التحميل (مثل الأسطوانات الهيدروليكية ، أنابيب عمود النقل).

4. علاج الحل

• العملية: التدفئة إلى درجة حرارة عالية لإذابة عناصر صناعة السبائك ، والتبريد السريع (مثل تبريد الماء).
• التأثير: تحسين مقاومة التآكل (الفولاذ المقاوم للصدأ) أو تقوية الشيخوخة (سبيكة الألومنيوم).
• التطبيق: معالجة التآكل المضادة للداخلية لمحات جوفاء من الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل خطوط الأنابيب الكيميائية).

5. الإجهاد تخفيف الصلب

• العملية: الحرارة إلى 500-650 درجة وتبريد بلطف.
• التأثير: القضاء على الإجهاد المتبقي الناجم عن اللحام والعمل البارد ، منع التشوه والتكسير.
• التطبيق: الأجزاء الهيكلية المجوفة الملحومة (مثل إطارات الجسر).

1. البناء والبنية التحتية

• الهياكل الفولاذية ذات الارتفاع الشاهق ، جسر الجسر (تحتاج إلى قوة ومتانة عالية).

2. السيارات والنقل

• مكونات الهيكل ، وعمود القيادة (التبريد + المعالجة المتداعية لتعزيز قوة التعب).

3. الطاقة والمواد الكيميائية

• خط أنابيب النفط والغاز (المعالجة الطبيعية لتلبية معايير API) ، بطانة المفاعل (معالجة محلول الفولاذ المقاوم للصدأ).

4. التصنيع الميكانيكي

• الأسطوانة الهيدروليكية ومقعد الحامل (الاستقرار الأبعاد عالي الدقة).

1. التحكم في درجة الحرارة

• تختلف درجة حرارة التدفئة للمواد المختلفة (مثل الصلب الكربوني ، الصلب سبيكة ، الفولاذ المقاوم للصدأ) بشكل كبير ، مما يتطلب التحكم في درجة الحرارة الدقيقة.

2. معدل التبريد

• من السهل التسبب في التبريد غير المتكافئ أثناء التبريد في التشوه أو التكسير ، ويجب اختيار الوسيلة المناسبة (الزيت أو الماء أو البوليمر).

3. توحيد القسم

• قد يؤدي الفرق في سماكة الجدار للملفات التعريف المجوفة إلى تأثيرات معالجة الحرارة غير المتسقة ، ومن الضروري تحسين طريقة تحميل الفرن.

4. معالجة المتابعة

• بعد المعالجة الحرارية قد تنتج أكسيد ، تحتاج إلى مخالفة أو علاج رمل.

1. المواد الخام: الصلب الكربوني أو أنبوب سبيكة منخفضة سلس.

2. تطبيع المعالجة: التدفئة إلى 900 درجة ، تبريد الهواء ، للحصول على بنية بيرليت + الفريت موحدة.

3. التبريد + التخفيف: التسخين إلى 850 درجة تبريد الماء ، ثم 600 درجة تقارير ، والحصول على نسبة الدعارة ، وتحسن بشكل كبير.

4. الاختبار: اختبار الصلابة ، تحليل المعادن ، اختبار الشد لضمان الامتثال لمعايير API 5CT.

من خلال تصميم العملية الدقيقة ، يمكن لمحات مجوفة معالجة بالحرارة تلبية الاحتياجات المتنوعة من البناء إلى الآلات الراقية. هو جوهر اختيار مخطط المعالجة الحرارية المناسب وفقًا لخصائص المواد وظروف الخدمة ومتطلبات المعالجة ، مع التحكم الصارم في معلمات العملية لضمان أداء مستقر.

معيار:BS EN 10210 ، BS EN 10219 ، BS EN 10217

ASTM A500 ، ASTM A501 ، ASTM A53 ، ASTM A253 ،

GB/T 3094 ، GB/T 6728

JIS G3466 ، JIS G3101

كـ 1163

API 5L
(SHS)OD: 20*20-1200*1200mmبالوزن: 1.2mm -60 مم

(RHS)OD: 20*30-1200*1500mmبالوزن: 1. 2-60 مم
(CHS) ERW:OD: 1/2inch - 24 بوصةبالوزن: 21. 3-610 مم

(CHS) LSAW:OD: 406-1420 ممبالوزن: 8-60 مم

(CHS) SSAW:OD: 219-4020 ممبالوزن: 5-25. 4mm
طول: 4M ، 6M ، 12M أو كما هو مطلوب

نوع الزاوية:ركن نصف قطرها ، زاوية زاوية حادة ، زاوية زاوية اليمنى

طلب:هيكل الفولاذ الثقيل ، هندسة الفضاء الجوي ، السكك الحديدية عالية السرعة ، بناء السفن ، للآلات ، للسيارات والقطارات عالية السرعة ، للصناعة الكيميائية والمرجل ، للجسر.

ماركة: الصلب ليفين