المعلومات الأساسية

API 5L PSL1
الدرجات: الصف أ، الصف ب، A25، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70
مستوى مواصفات المنتج: بسل1، بسل2
نطاق القطر الخارجي: 1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصة، 4 بوصة، 6 بوصة، 8 بوصة، 10 بوصة، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة.
جدول سمك: SCH 10. SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، إلى SCH 160
أنواع التصنيع: SMLS، المتفجرات من مخلفات الحرب، رأى
ينتهي النوع: نهايات مشطوفة، نهايات عادية.
المعالجة السطحية: عارية، مطلية، طلاء أسود، FBE، 3PE (3LPE)، 3PP، CWC (مطلي بوزن الخرسانة) CRA مكسو أو مبطن.

التركيب الكيميائي

API 5L PSL1
التركيب الكيميائي (الصب أو تحليل المنتج) % كحد أقصى.
درجة	C	من	P	S
A25/L175	0.21	0.60	0.030	0.030
A/L210	0.22	0.90	0.030	0.030
B/L245	0.26	1.20	0.030	0.030
X42/L290	0.26	1.30	0.030	0.030
X46/L320	0.26	1.40	0.030	0.030
X52/L360	0.26	1.40	0.030	0.030
X56/L390	0.26	1.40	0.030	0.030
X60/L415	0.26	1.40	0.030	0.030
X65/L450	0.26	1.45	0.030	0.030
X70/L485	0.26	1.65	0.030	0.030

الكربون (ج):

الكربون هو العنصر الرئيسي الذي يؤثر على قوة وصلابة الفولاذ.

المنغنيز (من):

يعد المنغنيز عنصرًا مهمًا لتحسين قوة وصلابة الفولاذ، كما يساعد أيضًا في التخلص من الآثار الضارة للكبريت.

الفوسفور (P) والكبريت (S) :

يعتبر الفوسفور والكبريت من العناصر الضارة الموجودة في الفولاذ، مما يقلل من مرونة الفولاذ وصلابته.

المتطلبات المادية

API 5L PSL1
درجة	الحد الأدنى من قوة الخضوع الآلام والكروب الذهنية	الحد الأدنى من قوة الشد الآلام والكروب الذهنية
A25/L175	175	310
A/L210	210	335
B/L245	245	415
X42/L290	290	415
X46/L320	320	435
X52/L360	360	460
X56/L390	390	490
X60/L415	415	520
X65/L450	450	535
X70/L485	485	570

API 5L

تم تطوير المواصفات القياسية لأنابيب الصلب لخطوط الأنابيب API 5L بواسطة معهد البترول الأمريكي (API)، والتي تحدد فئتين من المنتجات: API 5L PSL1 وAPI 5L PSL2، اللتين لهما اختلافات واضحة في الخواص الميكانيكية:

1. الخضوع وقوة الشد:

- PSL1: بالنسبة لدرجات الفولاذ المختلفة، هناك حد أدنى واضح لمتطلبات قوة الخضوع وقوة الشد لـ PSL1، ولكن لا يوجد حد أقصى. على سبيل المثال، قوة الخضوع للصلب A25 هي 172 ميجا باسكال وقوة الشد 310 ميجا باسكال؛ تبلغ قوة الخضوع للصف الفولاذي X70 483 ميجا باسكال وقوة الشد 565 ميجا باسكال.

- PSL2: مقاومة الخضوع ومقاومة الشد لـ PSL2 لها حدود قصوى بالإضافة إلى الحد الأدنى من المتطلبات. على سبيل المثال، نطاق مقاومة الخضوع للفولاذ من الدرجة B هو 290-496 ميجا باسكال، ونطاق قوة الشد هو 414-758 ميجا باسكال؛ نطاق مقاومة الخضوع لدرجة الصلب X70 هو 552-690 ميجا باسكال ونطاق قوة الشد هو 621-827 ميجا باسكال.

2. اختبار التأثير:

- PSL1: اختبار أداء التأثير غير مطلوب.

- PSL2: بالنسبة لجميع درجات الفولاذ باستثناء X80، متوسط قيمة Akv للحجم الكامل 0 درجة C: طولي أكبر من أو يساوي 41J، عرضي أكبر من أو يساوي 27J. درجة الفولاذ X80، الحجم الكامل 0 درجة متوسط Akv: طولي أكبر من أو يساوي 101J، أفقي أكبر من أو يساوي 68J.

3. الاختبارات غير المدمرة:

- PSL1: الاختبار غير المدمر حسب الفرع غير مطلوب.

- PSL2: يجب إجراء الفحص غير المدمر، مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية، واحدًا تلو الآخر لضمان سلامة وسلامة خط الأنابيب.

4. الاختبار الهيدروليكي:

- PSL1: اختبار ضغط الماء ليس إلزاميا.

- PSL2: يجب إجراء الاختبارات الهيدروليكية واحدة تلو الأخرى، ولا يمكن استخدام الاختبارات غير المدمرة لتحل محل الاختبارات الهيدروليكية.

5. حدود مكافئ الكربون (CEV):

- PSL2: يحد من محتوى الكربون المكافئ، حيث يكون جزء كتلة الكربون أكبر من 0.12%، يساوي أو أقل من 0.12%. وينبغي استخدام CEQ مختلفة. بالنسبة لخطوط أنابيب PSL2، هناك حد أقصى لقوة الشد محدودة