مقدمة موجزة
EN 10217 أنبوب فولاذي
معيار:EN 10217
درجة: P195Gh ، P235GH ، P265GH
قطر خارج: 20-660 ممسمك الجدار:1. 3-16 مم
طول: 5.8 ، م ، 6 م ، 12 م أو كمتطلباتك
تحمل سمك الجدار: ±5%
المعالجة السطحية: الانتهاء من العارية ، الرسم ، الزيت ، المجلفن ، 3pe ، fbe المغلفة ......
التكوين الكيميائي
| التكوين الكيميائي (تحليل CAST) ٪ | ||||||
| الصف الصلب | C | سي الأعلى. |
MN | P الأعلى. |
S الأعلى. |
|
| P195Gh | أقل من أو يساوي 0. 13 | 0.35 | أقل من أو يساوي 0. 70 | 0.025 | 0.020 | |
| P235Gh | أقل من أو يساوي 0. 16 | 0.35 | أقل من أو يساوي 1.20 | 0.025 | 0.020 | |
| P265Gh | أقل من أو يساوي 0. 20 | 0.40 | أقل من أو يساوي 1.40 | 0.025 | 0.020 | |
المتطلبات المادية
| الخواص الميكانيكية لسمك الجدار أقل من أو تساوي 16 | ||||||
| الصف الصلب | خصائص الشد في درجة حرارة الغرفة | |||||
| قوة العائد العلوي MPA | قوة الشد MPA | استطالة ٪ | ||||
| طولية | مستعرض | |||||
| P195Gh | 195 | 320-440 | 27 | 25 | ||
| P235Gh | 235 | 360-500 | 25 | 23 | ||
| P265Gh | 265 | 410-570 | 23 | 21 | ||
عملية الإنتاج
تحضير المواد الخام
1. متطلبات اختيار المواد
وفقًا لـ EN 10217 ، يجب أن تصنع أنابيب فولاذية من درجة معينة من الصلب ، مثل الصلب الكربوني أو الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل S235JRH ، S275J2H ، إلخ). يجب أن تمر المواد الخام تحليل التركيب الكيميائي واختبار الخصائص الميكانيكية لضمان تلبية مواصفات قوة الشد وقوة العائد.
2. معالجة البليت
قم بقص وتنظيف سطح لوحة الصلب أو الشريط لإزالة الشوائب مثل الأكسيد والزيت والاستعداد للتشكيل واللحام اللاحق.
تشكيل ولحام
1. لفة صب
يتم إلغاء الشريط الفولاذي بواسطة Uncoiler وإرساله إلى آلة تشكيل للتداول المستمر في أسطوانة. تحتاج هذه الخطوة إلى التحكم في زاوية التشكيل والضغط لضمان أن يكون الخطأ المستدير للأنبوب ضمن النطاق القياسي.
2. عملية اللحام
لحام المقاومة عالية التردد (HFW) أو اللحام القوس المغمورة (SAW): EN 10217 يسمح بمجموعة متنوعة من طرق اللحام ، شريطة أن يكون اللحام مستمرًا وخاليًا من المسام وإدراج الخبث.
- معالجة ما بعد الدقة: قم بإزالة خبث اللحام و Burr من اللحامات الداخلية والخارجية ، واستخدم التلميع الميكانيكي أو التنظيف الكيميائي لضمان السطح الأملس للحام.
المعالجة الحرارية والاستقامة
1. عملية معالجة الحرارة
اعتمادًا على نوع المادة والاستخدام ، يجب تطبيع أنبوب الصلب أو التخلص منه أو تبريده +. على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم تطبيع الفولاذ الكربوني لإزالة الإجهاد المتبقي وتحسين الصلابة ، في حين أن الصلب سبيكة قد يتطلب إجراءات أكثر تعقيدًا للمعالجة الحرارية.
2. الاستقامة والتحجيم
يتم ضبط استقامة أنبوب الفولاذ بواسطة صكود متعدد اللولب ، ويتم التحكم في القطر الخارجي وسمك الجدار بدقة بواسطة مطحنة التحجيم ، مع التحمل ضمن نطاق ± 1 ٪ المحدد في EN 10217.
المعالجة السطحية والتفتيش
1. التخليل والطلاء
تمخل أنبوب الفولاذ لإزالة طبقة الأكسيد ، ويتم تعزيز مقاومة التآكل عن طريق الفوسفات أو الجلفنة أو الرش (اعتمادًا على التطبيق).
2. الاختبار غير المدمر (NDT)
- التفتيش بالموجات فوق الصوتية (UT): يستخدم للكشف عن العيوب الداخلية في اللحامات والمواد الأساسية.
- اختبار تيار الدوامة (ET): مناسب للفحص السريع للشقوق والمسامات السطحية.
- الاختبار الهيدروليكي: يتم إجراء اختبار الضغط وفقًا للمتطلبات القياسية للتحقق من قدرة تحمل الأنبوب.
فحص وتحديد المنتجات النهائية
1. عناصر التفتيش النهائي
بما في ذلك تحمل الأبعاد ، جودة السطح ، إعادة اختبار التركيب الكيميائي ، اختبار الخصائص الميكانيكية (الشد ، اختبار التأثير) ، إلخ.
2. تحديد التعبئة والتغليف
وفقًا لمتطلبات EN 10217 ، يجب وضع علامة على أنبوب الصلب بشكل دائم مع العدد القياسي ، ودرجة المواد ، ودفعة الإنتاج وغيرها من المعلومات ، واستخدام مظروف مضاد للزيت + البلاستيك أو العبوة المجمعة لمنع تلف النقل.
بيان تكميلي
- EN 10217 لديه متطلبات صارمة لتقييم عملية اللحام (WPQR) ومؤهل اللحام ، مما يتطلب التحقق من العملية المنتظمة.
- قد تتطلب أنابيب الفولاذ الخاصة بالأغراض الخاصة (مثل بيئات درجة الحرارة المنخفضة أو العالية) اختبارًا إضافيًا للتأثير أو تحليل المعادن.
الوسم : EN10217 أنبوب ، الصين ، الموردين ، المصنعين ، المصنع ، السعر
