ASTM A500 GR.B القسم المجوف

ASTM A500 GR.B القسم المجوف

معيار: أستم A500

درجة: GR.A، GR.B، GR.C، GR.D
عملية التصنيع:بارد الشكل
سمك الجدار: 1.2 ملم - 50 ملم

القطر الخارجي: 20 مم × 20 مم - 1200 مم × 1200 مم (SHS)
20 مم × 30 مم - 1000 مم × 1500 مم (RHS)
طول: 1M - 25M، شائع الاستخدام 5.8M، 6M، 12M
طلب: البناء الهيكلي
المعالجة السطحية: الجلفنة، اللون الأسود، النحت، الطلاء الزيتي قليلاً، الملابس البلاستيكية تغطي كل حزمة إلخ.

قوة العائد

 

قوة الخضوع هي أقصى ضغط يمكن أن تتحمله المادة قبل أن تصبح بلاستيكية. بالنسبة للمواد المعدنية، تعد قوة الخضوع مؤشرًا هامًا للخصائص الميكانيكية، والذي يمثل حد تحول المادة من التشوه المرن إلى التشوه البلاستيكي.

على منحنى الإجهاد والانفعال، عادة ما تتوافق قوة الخضوع مع نقطة محددة على المنحنى، وهي نقطة الخضوع. بالنسبة للعديد من المعادن، تعتبر نقطة الخضوع ميزة مميزة تظهر كنقطة انعطاف أو هضبة على المنحنى. عند هذه النقطة، تبدأ المادة في الخضوع للتشوه البلاستيكي، ويستمر التشوه على الرغم من توقف الضغط عن الزيادة.

قوة الشد

 

قوة الشد هي مقدار الضغط الذي تتعرض له المادة أثناء اختبار الشد. وهو مؤشر خاصية ميكانيكية مهم لقياس مقاومة كسر الشد للمواد.

 

عند إجراء اختبار الشد، يتم تمديد عينة المادة حتى تنكسر. عادة ما تتوافق قوة الشد مع أعلى نقطة على منحنى الإجهاد والانفعال، مما يشير إلى الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن تتحمله المادة قبل الكسر. عندما يتم الوصول إلى قوة الشد، سوف تنكسر المادة أو تتلف.

بالنسبة للحام المقطع المجوف ASTM A500 Grade B، هناك بعض المتطلبات والمعايير الخاصة التي يجب اتباعها:

• نوع اللحام :

يغطي معيار ASTM A500 أنابيب الصلب الكربوني الملحومة وغير الملحومة المشكلة على البارد المستخدمة في الهياكل الملحومة أو المثبتة أو المثبتة بمسامير للجسور والمباني.

• عملية اللحام :

تصنع الأنابيب الملحومة من الفولاذ المدلفن المسطح بواسطة عملية اللحام بالمقاومة الكهربائية. يجب أن يتم لحام اللحام التناكبي الطولي للأنبوب الملحوم بسمكه لضمان قوة التصميم الهيكلي لقسم الأنبوب.

• موقف اللحام :

وفقًا لمعيار ASTM A500، يجب ألا يكون موضع اللحام للأنابيب المربعة والمستطيلة وغيرها من الأنابيب ذات الأشكال الخاصة ضمن نصف قطر الزاوية، ما لم يحدد العميل أو الشركة المصنعة خلاف ذلك.

• فلاش داخلي :

وفقا للمواصفة ASTM A500، عادة ما يتم توفير الأنابيب الملحومة المقاومة دون إزالة الفلاش الداخلي. إذا كان التحكم بالفلاش مطلوبًا، فيرجى الإشارة إلى ذلك عند عرض الأسعار أو تقديم الطلب.

تضمن هذه المتطلبات الجودة والسلامة الهيكلية للقسم المجوف ASTM A500 Grade B أثناء اللحام.

تتضمن طريقة اختبار الجودة الملحومة للأنابيب الفولاذية ASTM A500 Grade B مجموعة متنوعة من تقنيات الفحص للتأكد من أن الوصلة الملحومة تلبي متطلبات التصميم ومتطلبات الاستخدام. فيما يلي بعض طرق الكشف الشائعة:

• فحص المظهر: هذه هي إحدى طرق الكشف الأساسية، من خلال الفحص البصري للون اللحام والشكل وجودة السطح وما إلى ذلك، يمكن الحكم في البداية على جودة اللحام. على سبيل المثال، يجب أن يكون لون اللحام موحدًا، ويجب أن يكون السطح أملسًا بدون عيوب، ويجب أن يتوافق عرض اللحام وارتفاعه مع المتطلبات.
• كشف الحجم: استخدم أدوات قياس دقيقة مثل المسطرة والميكرومتر والميكرومتر لقياس القطر وسمك الجدار ومعلمات الأبعاد الأخرى للأنابيب الفولاذية ومقارنتها بالمواصفات. أي انحراف في الحجم خارج نطاق المواصفات قد يؤثر على جودة وأداء الأنابيب الفولاذية.
• الكشف غير المدمر (NDT): استخدام تقنيات الاختبار غير المدمرة مثل اختبار الموجات فوق الصوتية واختبار الأشعة السينية واختبار الجسيمات المغناطيسية للتحقق مما إذا كانت هناك عيوب وشقوق ومشاكل أخرى داخل اللحام. يمكن لهذه الطرق اكتشاف العيوب الصغيرة داخل اللحام وضمان الجودة الشاملة للحام.
• اختبار ضيق: بالنسبة للحامات التي تحتاج إلى إغلاق، يجب إجراء فحص الإحكام، مثل اختبار الضغط، واختبار ضغط الماء، وما إلى ذلك، للتأكد من عدم وجود تسرب اللحامات في فحص الإحكام.
• تقييم الجودة وتسجيلها:وفقًا لنتائج الفحص المذكورة أعلاه، يتم تقييم جودة اللحام بشكل شامل ويتم تحديد درجة جودة اللحام. قم بتسجيل نتائج فحص جودة اللحام، بما في ذلك وقت الفحص وموظفي الفحص ونتائج الفحص وما إلى ذلك، للرجوع إليها وتحليلها لاحقًا.

من خلال طرق الاختبار هذه، يمكن تقييم جودة اللحام للأنابيب الفولاذية ASTM A500 Grade B بشكل شامل لضمان سلامة وموثوقية الوصلات الملحومة.