أنبوب الصلب EN 10219 S235JRH

EN 10219 S235JRH عبارة عن أنابيب فولاذية بنية ملحومة ببرودة تستخدم على نطاق واسع في الإنشاءات والتصنيع الميكانيكي والبنية التحتية ، وفقًا للمعيار الأوروبي EN 10219. فيما يلي تحليل مفصل لميزاتها الأساسية:

التركيب الكيميائي (حدود العناصر الرئيسية):

• الكربون (ج): أقل من أو يساوي 0.20 ٪
• المنجنيز (MN): 0.60 ٪ - 0.90 ٪
• السيليكون (SI) ، الفوسفور (P) ، الكبريت (S): الحد من محتوى الشوائب (P أقل من أو يساوي 0.035 ٪ ، أقل من أو يساوي 0.035 ٪).يضمن التصميم المنخفض الكربون قابلية اللحام واللدونة الجيدة ، ويعزز المنغنيز القوة.

الخصائص الميكانيكية:

• قوة العائد (RP0.2): أكبر من أو يساوي 235 ميجا باسكال
• قوة الشد (RM): 340-480 ميجا باسكال
• استطالة (أ): أكبر من أو تساوي 23 ٪يشير الاستطالة العالية إلى اللدونة الممتازة للمادة وهي مناسبة للسيناريوهات التي تتطلب الانحناء أو التأثير.

نوع القسم ونطاقه:

• أنبوب مستدير: القطر الخارجي 88.9-2540 مم (سمك الجدار 2.5-25.4 مم)
• أنابيب مربعة (SHS): الطول الجانبي 20-800 مم (سمك الجدار 2-30 مم)
• أنابيب مستطيلة (RHS): الجانب الطويل 20-750 مم ، جانب قصير 20-500 مم.تشمل المواصفات الشائعة أنابيب مربعة 50 × 50 × 3-5 مم ، والتي تستخدم للهياكل الخفيفة.

متطلبات التسامح:

تسامح الطول الجانبي: ± 1.5mm

تحمل سمك الجدار: ± 10 ٪ رانه عملية تشكيل البرد تضمن دقة عالية الأبعاد وهي مناسبة للتجميع الدقيق.

عملية التصنيع:

• تشكيل الانحناء البارد: صفيحة الصلب عازمة عند درجة حرارة الغرفة ثم تشكلها لحام المقاومة عالية التردد (ERW) أو اللحام القوس المغمورة (SAW).
• لا يوجد معالجة حرارية: لا يتم إجراء أي معالجة حرارية بعد اللحام ، مع الاحتفاظ بتأثير تصلب العمل البارد (يزيد القوة ، ولكن الإجهاد المتبقي مرتفع نسبيًا).
• المعالجة السطحية: يتوفر الجلفنة (مضادة للتآكل) أو الصلب الأسود (تكوين طبقة أكسيد لمقاومة التآكل).

فحص الجودة:

• الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد والتأثير لكل دفعة (يجب أن تفي صلابة التأثير في درجة إلى 20 درجة المعيار).
• الاختبار غير المدمر (NDT): الاختبار بالموجات فوق الصوتية/التصوير الشعاعي بنسبة 100 ٪.
• اختبار ضغط الماء: حافظ على أكثر من 5 ثوان ، ويتم حساب الضغط وفقًا للمعيار.

• هيكل البناء: إطار شاهق ، أعمدة الدعم ، دعامات السقف (دقة الأبعاد العالية تسهل التجميع).
• التصنيع الميكانيكي: نقل أقواس المعدات ، طفرات الرافعة (مطلوب لحام جيد).
• الهندسة البلدية: درابزين على الطرق ، الهياكل المساعدة الجسرية (نسخة مجلفنة مضادة للتآكل).
• مجالات أخرى: تصنيع الأثاث (تصميم النمط الصناعي) ، أقواس الكهروضوئية ، اللوحات الإعلانية.

اختيار السيناريو المعمول به:

• الموصى به EN 10219 S235JRH: بشكل رئيسي للأحمال الثابتة (مثل دعم البناء) ، حساسة التكلفة ، ويتطلب دقة عالية.
• Unsuitable scenarios: High impact loads (such as crane main beams) or high-temperature environments (>350 درجة) ، وفي هذه الحالة ، يجب اختيار المعيار الحراري EN 10210 (مثل S355J2H).

متطلبات شهادة CE:

• الشهادة الإلزامية: يجب أن تمتثل الصادرات إلى الاتحاد الأوروبي لتنظيم CPR (الاتحاد الأوروبي 305/2011).
• محتوى معتمد:

1. فحص النوع الأولي (ITT): الخصائص الميكانيكية وتأثير اختبارات المتانة.
2. التحكم في إنتاج المصنع (FPC): مراجعة نظام الجودة الكاملة للعملية.

• استخدام علامة: بعد الشهادة ، يمكن تثبيت علامة CE ويمكن إصدار إعلان الأداء (DOP).

الصيانة والصيانة

• تحقق بانتظام من الصدأ السطح. يوصى بتطبيق الطلاء المضاد للتآكل (مثل الطلاء الغني بالزنك غير العضوي) في بيئات في الهواء الطلق.
• تجنب التحميل الزائد لمنع تشوه البلاستيك.

EN 10219 S235JRH ، بدقة عالية ، قابلية اللحام الجيدة وفعالية التكلفة ، أصبحت الخيار المفضل للتطبيقات الهيكلية الثابتة. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن إجهادها المتبقي مرتفع نسبيًا وأنه غير مناسب لسيناريوهات الحمل الديناميكية. عند اختيار النوع ، يجب أخذ المتطلبات الهندسية في الاعتبار. يجب مراجعة مؤهلات ووثائق الشهادات للموردين بشكل صارم ، ويجب إجراء الصيانة المنتظمة لتمديد عمر الخدمة.