الجلفنة هي تقنية مهمة جدًا لمعالجة الأسطح المعدنية. الجلفنة يمكن أن تحسن بشكل فعال مقاومة التآكل للمواد المعدنية. يمكن أن تزيد من الصلابة والقوة الميكانيكية للمواد المعدنية. ويمكنه أيضًا تجميل سطح المادة المعدنية وزيادة قيمتها الزخرفية. تقدم هذه الورقة بشكل أساسي أوجه التشابه والاختلاف بين الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن.
ملخص المحتوى
الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن بسبب طبقة الزنك السميكة، ومقاومة التآكل الممتازة وخصائص عمر الخدمة الطويلة، تستخدم عادة في الهواء الطلق وتتحمل مناسبات بيئة التآكل الأكبر. بسبب التكلفة المنخفضة وطبقة الزنك الرقيقة، يتم استخدام الأنابيب المجلفنة مسبقًا في الداخل أو في المناسبات ذات متطلبات مقاومة التآكل المنخفضة.
أوجه التشابه والاختلاف بين الأنابيب المجلفنة مسبقًا والأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن
تكنولوجيا الإنتاج
• يتم إنتاج الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن من خلال عملية الجلفنة بالغمس الساخن، حيث يتم أولاً بعد تخليل الأنابيب الفولاذية، والتنظيف وعمليات المعالجة المسبقة الأخرى، ثم يتم غمرها في سائل الزنك المنصهر لتشكيل طبقة من طبقة سبائك الزنك والحديد.
• يتم تنفيذ الأنابيب المجلفنة مسبقًا، والمعروفة أيضًا باسم جلفنة المطاحن، في المرحلة الأولى من الإنتاج، عادةً في مصنع للصلب، لجلفنة المواد التي لها شكل معين بالفعل أو قبل تقطيعها حسب الحجم ومعالجتها.
سمك الطلاء
• تكون طبقة الزنك للأنبوب المجلفن بالغمس الساخن سميكة، بمتوسط سمك لا يقل عن 45-85 ميكرومتر.
• طبقة الزنك للأنبوب المجلفن مسبقًا تكون رقيقة، وسمك طلاء اللوحة عادة حوالي 20 ميكرومتر، وسمك طلاء الأنبوب والأسلاك عادة حوالي 20-30 ميكرومتر.
طلاء مستمر
• أنبوب مجلفن بالغمس الساخن للطلاء المستمر للكائن بأكمله.
• يتم في المرحلة الأولى عمل الأنابيب المجلفنة مسبقاً قبل القطع إلى حجم وقطع معينة، بحيث لا يتم طلاء حواف القطع.
طلاء الترابط
الخطوة الأولى في كلتا العمليتين هي تنظيف السطح ميكانيكيًا و/أو كيميائيًا، بحيث تكون الرابطة بين المعدن الأساسي (الفولاذ) والطلاء الواقي معدنيًا وقويًا.
قابلية التشكيل للطلاء
• لا ينصح بالقولبة بعد الجلفنة بالغمس الساخن، لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف الطلاء.
• يمكن تشكيل طبقات رقيقة مجلفنة بشكل طبيعي دون التسبب في أي ضرر.
مظهر الطلاء
• عادةً ما تشكل الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن سطحًا لامعًا، على الرغم من أنه يمكن أن يكون متغيرًا أيضًا.
• تتيح عملية الجلفنة المسبقة للطلاء إنتاج سطح لامع وموحد.
مقاومة التآكل
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن لها طبقة سميكة من سبائك الزنك والحديد الصلبة ذات مقاومة عالية للتآكل.
• تكون طبقة السبائك للأنابيب المجلفنة رقيقة، كما تقل مقاومة التآكل.
مقاومة التآكل والقدرة على التكيف البيئي
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: بسبب طبقة الزنك السميكة، تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومناسبة للبيئة الرطبة والمسببة للتآكل، مثل البناء والنقل والبترول والكيماويات وغيرها من المجالات، خاصة تلك التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل. يتم استخدام الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن على نطاق واسع في البناء والآلات ومنجم الفحم والصناعات الكيماوية والطاقة الكهربائية ومركبات السكك الحديدية وصناعة السيارات والطرق السريعة والجسور والحاويات والمرافق الرياضية والآلات الزراعية والآلات البترولية وآلات التنقيب وغيرها من الصناعات التحويلية.
• الأنابيب المجلفنة مسبقًا: طبقة الزنك رقيقة، ومقاومة التآكل ليست جيدة مثل الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن، وهي غير مناسبة للتعرض طويل المدى للبيئات القاسية. يمكن استخدام الأنابيب المجلفنة مسبقًا في هياكل البناء، مثل السلالم والدرابزين والأبواب والنوافذ وما إلى ذلك، ويمكن استخدامها أيضًا في مرافق خطوط أنابيب المياه والغاز الداخلية.
التكلفة والاقتصاد
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: نظرًا لأدائها الممتاز في مقاومة التآكل وعمر الخدمة الطويل، على الرغم من أن تكلفة الإنتاج أعلى، إلا أن تكلفة الصيانة منخفضة على المدى الطويل، وعمر الخدمة طويل، والفوائد الاقتصادية الإجمالية أكثر أهمية.
• الأنابيب المجلفنة مسبقًا: تكلفة الإنتاج منخفضة نسبيًا لأن العملية أبسط، ولكنها قد لا تكون بجودة الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن من حيث عمر الخدمة وتكاليف الصيانة.
كيفية التمييز بين الأنابيب المجلفنة مسبقًا والأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن
المظهر والميزات السطحية
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: السطح عادةً ما يكون خشنًا، واللون داكن، وقد تكون هناك بعض خطوط وقطرات الماء، وليست ساطعة، وغير عاكسة جدًا. وذلك لأنه في عملية الجلفنة الساخنة، يشكل سائل الزنك طبقة من سبائك الزنك والحديد على سطح الأنبوب الفولاذي، مما يؤدي إلى سطح غير مستو.
• الأنابيب المجلفنة مسبقًا: السطح أملس واللون أكثر إشراقًا، لأن المجلفن المسبق يتم تنفيذه قبل معالجة الفولاذ في الأنبوب، ويكون الطلاء أكثر تجانسًا.
وضع الترابط طلاء
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: يتم تشكيل رابطة معدنية بين طبقة الزنك والأنبوب الفولاذي، وهي قوية جدًا.
• الأنابيب المجلفنة مسبقًا: يتم دمج طبقة الزنك بشكل أساسي مع الأنابيب الفولاذية، وتكون قوة الربط ضعيفة نسبيًا.
قابلية المعالجة
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: بسبب طبقة الزنك السميكة، قد تتضرر طبقة الزنك أثناء المعالجة، مما يؤثر على مقاومة التآكل.
• الأنابيب المجلفنة مسبقاً: طبقة الزنك رقيقة، ويكون الضرر الذي يلحق بالطلاء أقل أثناء المعالجة.
مقاومة التآكل
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: مقاومة ممتازة للتآكل، ومناسبة للبيئات القاسية.
• الأنابيب المجلفنة مسبقًا: مقاومة التآكل ضعيفة نسبيًا، وغير مناسبة للتعرض طويل الأمد للبيئات القاسية.
يكلف
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: تكلفة الإنتاج أعلى، ولكن بسبب أدائها الممتاز في مقاومة التآكل وعمر الخدمة الطويل، فإن الفوائد الاقتصادية الإجمالية تكون أكثر أهمية.
• الأنابيب المجلفنة مسبقًا: تكلفة إنتاج منخفضة نسبيًا.
طريقة الكشف
• طريقة الوزن: يمكن تمييزه عن طريق قياس الوزن لكل وحدة طول، وعادة ما يكون وزن الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن أثقل من الأنابيب المجلفنة مسبقًا لأن طبقة الزنك أكثر سمكًا.
• الاختبار المغناطيسي: الأنبوب المجلفن بالغمس الساخن بسبب طبقة الزنك السميكة والمغناطيسية الضعيفة. نظرًا لأن طبقة الزنك رقيقة، فإن الأنبوب المجلفن مسبقًا يتمتع بمغناطيسية قوية.
•الاختبارات التدميرية: لاحظ سمك طبقة الزنك وارتباطها بالركيزة عن طريق قطع الأنبوب أو صنفرته.
سيناريو الاستخدام
• الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن: تستخدم غالبًا في المباني والجسور والأبراج وغيرها من الهياكل الخارجية، بالإضافة إلى المناسبات التي تتطلب أداءً عاليًا ضد التآكل.
• الأنابيب المجلفنة مسبقًا: غالبًا ما يتم استخدامها في الديكور الداخلي، والهياكل الفولاذية الخفيفة، وخطوط الأنابيب وغيرها من المناسبات حيث لا يكون أداء مقاومة التآكل عاليًا.
