نظرة عامة على المعايير
يحدد كلا المعيارين متطلبات الأنابيب الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني والتي يتم إنتاجها عن طريق التشكيل واللحام على البارد، ولكنهما ينشأان من فلسفات تنظيمية وتصميمية مختلفة.
ASTM A500 (المواصفات القياسية للأنابيب الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة على البارد في شكل دائري وأشكال)هو المعيار السائد في أمريكا الشمالية والعديد من المناطق الأخرى المتأثرة بالممارسات الهندسية الأمريكية. ويغطي الأشكال الدائرية والمربعة والمستطيلة والأشكال الخاصة للجسور والمباني والأغراض الإنشائية العامة. يتم الحفاظ على المعيار من قبل ASTM International.
EN 10219 (مقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد من الفولاذ غير - والفولاذ ذو الحبيبات الدقيقة)هو المعيار الأوروبي المنسق. ويتكون من جزأين رئيسيين: الجزء الأول يغطي شروط التسليم الفنية (درجات الفولاذ، التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية)، بينما الجزء الثاني يحدد بدقةالتفاوتات والأبعاد والخصائص المقطعيةلحسابات التصميم. يعد الامتثال للمعيار EN 10219 أمرًا ضروريًا للمشاريع التي تتبع إطار تصميم الكود الأوروبي.
المقارنة الرئيسية
ويلخص الجدول أدناه الفروق الحاسمة بين المعيارين، والتي توجه اختيار المواد.
| ميزة | أستم A500 | إن 10219 |
|---|---|---|
| النطاق الأساسي | الأغراض الإنشائية العامة (المباني والجسور). | التطبيقات الهيكلية داخل نظام الكود الأوروبي. يتضمن مواصفات للبيئات الصعبة مثل الهياكل البحرية من خلال المعايير ذات الصلة (على سبيل المثال، EN 10225). |
| درجات الصلب والقوة | تعتمد الدرجات A وB وC وD على الحد الأدنى من مقاومة الخضوع (تتراوح من 39 إلى 70 كيلو لكل بوصة مربعة). يتطلب الصف D المعالجة الحرارية. | تعتمد الدرجات على قوة الخضوع (على سبيل المثال، S235، S355) والمتانة (على سبيل المثال، J2، K2، ML). مثال:S355J2Hهي درجة شائعة تضمن الحد الأدنى من المتانة. |
| صلابة الشق (مقاومة التأثير) | لا توجد متطلبات إلزامية.يتضمن المعيار ملاحظة تحذيرية مفادها أن المنتجات قد لا تكون مناسبة للعناصر المحملة ديناميكيًا حيث تكون درجة الحرارة المنخفضة-مهمًا. | محددة صراحة.تضمن الدرجات مثل S355J2H الحد الأدنى من طاقة تأثير Charpy V-Notch (CVN) (على سبيل المثال، 27 جول عند -20 درجة). |
| التسامح الأبعاد | يتم تعريف التفاوتات، غالبًا كنسبة مئوية بسيطة أو قيمة مطلقة. على سبيل المثال، نسبة تحمل سمك الجدار بشكل عام هي ±10%. | التفاوتات المسموح بها مفصلة للغاية في المعيار EN 10219-2، وتختلف باختلاف الحجم والسمك. هم في كثير من الأحيانأكثر صرامة لبعض المعلمات، خاصة بالنسبة للأقسام الكبيرة والجدران السميكة. |
| خصائص مقطعية | يتم حسابها بشكل عام باستخدام الأبعاد الاسمية. | يوفر EN 10219-2 صيغًا موثوقة في ملاحقه لحساب الخصائص المقطعية (مثل عزم القصور الذاتي)على أساس حدود التسامح المحددة، مما يضمن موثوقية التصميم. |
| نطاق المنتج | يغطي الدوائر والأشكال بمحيط أقل من أو يساوي 88 بوصة [2235 مم] وسمك جدار أقل من أو يساوي 1.000 بوصة [25.4 مم]. | يغطي نطاقًا واسعًا جدًا: المقاطع الدائرية حتى 2500 مم OD، والمربعة حتى 500x500 مم، والمستطيلة حتى 500x300 مم، مع سمك الجدار حتى 40 مم. |
اتخاذ الاختيار الصحيح: الإرشادات المستندة إلى التطبيق-.
اختر ASTM A500 من أجل:
هياكل التحميل الثابتة:إطارات المباني والمستودعات والهياكل الداعمة التقليدية في المناطق-غير الزلزالية ذات الأحمال الثابتة.
مشاريع أمريكا الشمالية:حيث تعتمد قوانين البناء المحلية والممارسات الهندسية على مواصفات AISC التي تشير إلى ASTM A500.
التكلفة-المشاريع الحساسة:عندما لا تكون ضمانات المتانة الصريحة للمعيار EN 10219 من متطلبات الكود، فمن المحتمل أن تقدم حلاً أكثر اقتصادا.
اختر EN 10219 من أجل:
التحميل الديناميكي أو الدوري:الهياكل المعرضة للتعب أو الرياح أو النشاط الزلزالي أو مدارج الرافعات. تعتبر المتانة المضمونة عامل أمان رئيسي.
بيئات درجة الحرارة المنخفضة-:المنصات البحرية (كما هو مذكور في EN 10225-4)، أو الجسور في المناخات الباردة، أو أي هيكل يمكن أن تنخفض فيه درجة حرارة الخدمة بشكل كبير.
المشاريع الأوروبية والدولية:حيث يتبع التصميم القواعد الأوروبية، مما يجعل EN 10219 الخيار المتوافق والمبسط.
تصنيع عالي الدقة-:المشاريع التي تكون فيها تفاوتات الأبعاد الأكثر صرامة مفيدة للمفاصل المعقدة أو الأعمال الفولاذية المكشوفة الجمالية.
الأسئلة المتداولة (أسئلة وأجوبة)
س 1: هل يمكنني استبدال أنبوب ASTM A500 Grade B بأنبوب EN 10219 S355J2H؟
في حين أن الحد الأدنى من قوة الإنتاج متشابهة (A500 Grade B: 46 ksi / ~317 MPa؛ S355J2H: 355 MPa)، إلا أنها ليست مكافئة تلقائيًا. يتميز منتج EN 10219 بصلابة تم التحقق منها، والتي قد يفتقر إليها منتج ASTM. لا يكون الاستبدال ممكنًا إلا إذا أكد المهندس الإنشائي أن مقاومة التأثير الديناميكي ليست من متطلبات التصميم للمكون المحدد. لا ينبغي أن يعتمد القرار أبدًا على قوة الخضوع وحدها.
س 2: ما هو المعيار الذي يوفر مقاومة أفضل للتآكل؟
لا يتناول أي من المعيارين على وجه التحديد مقاومة التآكل من خلال صناعة السبائك. كلاهما يغطي الفولاذ الكربوني. الحماية من التآكل (من خلال الجلفنة، أو الطلاء، أو استخدام الفولاذ المقاوم للتجوية) هي مواصفات منفصلة مستقلة عن معيار تشكيل الأنبوب.
السؤال الثالث: نحن نتقدم بمناقصة على مشروع في الشرق الأوسط مع مستشار أوروبي. ما هو المعيار الذي يجب أن نقتبسه؟
يجب عليك بالتأكيد اقتباس المنتجات المطابقةإن 10219، على وجه التحديد مع درجة الصلابة ذات الصلة (مثل S355J2H). سيقوم المستشارون الأوروبيون بالتصميم وفقًا للأكواد الأوروبية، والتي تتكامل مع معيار EN 10219 للخصائص المقطعية ومواصفات المواد. قد يؤدي تقديم ASTM A500 إلى مشكلات تتعلق بالامتثال أو يتطلب مبررًا فنيًا إضافيًا.
س 4: ماذا عن الأقسام الأكبر أو الأكثر سمكًا التي تقع خارج نطاق هذه المعايير؟
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب سماكة جدار أكبر من 40 مم أو أقطار تزيد عن 2500 مم، يتم عادةً استخدام أشكال المنتجات الأخرى. وتشمل هذهالمقاطع المجوفة الساخنة-(EN 10210 / ASTM A1085)، والتي لها خواص ميكانيكية وبنى مجهرية مختلفة، أو أقسام لوحة ملفقة. يتم أيضًا التعرف بشكل عام على الأقسام الجاهزة-على أنها تتمتع بمتانة متأصلة جيدة.
خاتمة
إن الاختيار بين ASTM A500 وEN 10219 ليس مجرد تفضيل لمعيار أمريكي أو أوروبي؛ إنه قرار فني له آثار على السلامة الهيكلية.أستم A500بمثابة معيار قوي يعتمد على الأداء-لمجموعة واسعة من الهياكل العامة. في المقابل،إن 10219يوفر إطار عمل أكثر توجيهًا وشمولاً، مع-ضمانات مدمجة للمتانة تجعله الاختيار الفعلي للتطبيقات البيئية الحرجة أو الديناميكية أو الشديدة-على مستوى العالم.
ملكناليفين ستيلباعتبارنا شركة مصنعة بارعة في كلا المعيارين، فإننا في وضع يسمح لنا بإرشادك خلال عملية الاختيار هذه. من خلال مواءمة المتطلبات الجغرافية والتنظيمية ومتطلبات الأداء لمشروعك مع المعايير المناسبة، فإننا نضمن حصولك على منتج لا يقتصر على المواصفات فحسب، بل أيضًا على السلامة وطول العمر.
