ما هي الأنابيب الملحومة
الأنابيب الملحومة هي أنابيب يتم تصنيعها عن طريق لحام حواف ألواح أو ملفات فولاذية لتشكيل شكل أسطواني. تتضمن هذه العملية ربط قطعتين أو أكثر من المعدن عن طريق تطبيق الحرارة والضغط، مما يؤدي إلى إنشاء رابط قوي ودائم عند اللحام. تنقسم الأنابيب الملحومة بشكل أساسي إلى فئتين، اللحام بالمقاومة واللحام الحلزوني.فولاذ ليفينيمكن أن تنتج أنابيب الصلب بما في ذلك أنابيب ERW وأنابيب SSAW.
أنواع الأنابيب الملحومة:
أنابيب ERW: يتم تصنيعها باستخدام عملية اللحام بالمقاومة الكهربائية. تُستخدم أنابيب ERW على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة مثل خطوط أنابيب المياه والدعامات الهيكلية وأنظمة الأنابيب الصناعية.
اللحام بالقوس الكهربائي المغمور: اللحام بالقوس الكهربائي المغمور هو عملية لحام يتم فيها غمر قوس كهربائي أسفل طبقة من التدفق الحبيبي. وهذا يحمي القوس من التلوث الجوي وينتج لحامات عالية الجودة.
الجودة والمعايير:
يجب أن تلبي الأنابيب الملحومة معايير محددة ومتطلبات الجودة لضمان قدرتها على تحمل الضغط ودرجة الحرارة والظروف البيئية المقصودة.
المعايير التالية هي المعايير المستخدمة بشكل شائع:
1. أنبوب ERW:
CHS: EN10210، EN10219، EN10255، ASTM A53، ASTM A500، BS1387، JIS G3444
الجانب الأيمن والأيسر من المواد الصحية: EN10210، EN10219، ASTM A500، ASTM A501، MS1462، JIS G3466
ل منشارأنابيب:EN10210، EN10217، EN10219، ASTM A572، ASTM S53، API5L
2.أنبوب المنشار:
أنابيب SSAW:EN10217، EN10219، ASTM A252، ASTM S53، API5L
أنابيب LSAW (أحجام كبيرة): EN10210، EN10217، EN10219، ASTM A572، ASTM S53، API5L
Contact: 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com
عملية التصنيع:
اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW):هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا لتصنيع الأنابيب الملحومة.
1. اختيار ملفات الفولاذ من المواد الخام وفقًا للمعايير المطلوبة، وإجراء فحص جودة الفولاذ، ثم فك الملف.
2. يتم تمرير الشريط الفولاذي من خلال سلسلة من الأسطوانات، والتي تقوم بثنيه تدريجيًا إلى شكل أسطواني، مما يشكل أنبوبًا ممدودًا (يُسمى أيضًا أنبوب فولاذي).
3. يستخدم مزيجًا من الحرارة والضغط لتشكيل اللحامات الملحومة. يتم تمرير التيار الكهربائي عبر حواف الشريط الفولاذي، مما يؤدي إلى تسخينها إلى نقطة يمكن عندها توصيلها معًا.
4. مرر أسطوانة تحديد الحجم وأسطوانة التقويم للتأكد من أنها تلبي متطلبات القطر والاستقامة المحددة. يتم إجراء المزيد من المعالجة للحصول على الأبعاد النهائية.
5. استخدم المنشار أو مسدس اللحام لقطع الأنبوب الملحوم إلى الطول المطلوب.
6. إجراء اختبارات غير مدمرة (على سبيل المثال اختبار الموجات فوق الصوتية، اختبار التصوير الشعاعي) للكشف عن أي عيوب في اللحام أو الأنبوب نفسه.
2. اللحام بالقوس المغمور (SAW):تتضمن هذه الطريقة لحام خط التماس في الأنبوب باستخدام عملية اللحام بالقوس المغمور. يتم استخدام مادة صهر حبيبية لحماية منطقة اللحام من التلوث، ويتم غمر القوس تحت طبقة المادة الصهر. تُستخدم اللحام بالقوس المغمور عادةً للأنابيب الأكثر سمكًا ولتصنيع الأنابيب ذات القطر الأكبر.
1. قم باختيار اللوحة أو الملف الفولاذي المناسب وفقًا للمواصفات المطلوبة لخط الأنابيب.
2. استخدم سلسلة من أسطوانات التشكيل أو آلة الانحناء لتشكيل اللوحة الفولاذية المحضرة إلى شكل أسطواني.
3. يتم محاذاة حواف الصفائح الفولاذية بدقة لضمان ربطها بشكل صحيح أثناء عملية اللحام.
4. ضع قطعة الأنبوب الفارغة على عمود اللحام أو نظام الأسطوانة الدوارة لتدور أثناء عملية اللحام.
5. تتم عملية اللحام على طول الأنبوب الفارغ، مع ربط الحواف معًا بشكل مستمر لتشكيل لحام قوي. تعمل الحرارة الناتجة عن القوس على إذابة حواف الألواح الفولاذية، ودمجها معًا لتشكيل قطعة واحدة من المعدن.
6. بعد اللحام، يمر الأنبوب الملحوم عبر منطقة التبريد، ومنطقة التأثر بالحرارة (HAZ) والمعادن الملحومة لتبرد تدريجيًا.
7. بعد اللحام، يتم تقليم مادة اللحام الزائدة وأي مخالفات ويتم تحديد حجم الأنبوب لتلبية الحجم والمواصفات المطلوبة.
8. قم بإجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية أو الفحص البصري للكشف عن أي عيوب أو تناقضات في اللحام.
9. يمكن تشطيب أطراف الأنابيب لتسهيل تركيبات اللحام أو تحضير الوصلات بشكل أفضل.
10. معالجة السطح: يتم تطبيق المعالجة السطحية مثل الطلاء أو الطلاء على الأنبوب وفقًا للتطبيق.
مزايا:
أنبوب ERW:
1. يتم تصنيع أنابيب ERW باستخدام تقنية اللحام الحثي عالي التردد لتقليل وقت الإنتاج والتكاليف.
2. يمكن إنتاج أنابيب ERW بشكل مستمر من الفولاذ الملفوف، وبالتالي تحقيق إنتاجية عالية وتصنيع سريع.
3. تضمن الطبيعة الآلية لعملية اللحام ERW جودة لحام ثابتة على طول الأنبوب بالكامل. حافظ على معايير عالية من الدقة الأبعادية وسلامة اللحام.
4. تتميز أنابيب ERW بدقة أبعاد جيدة وسمك جدار موحد وخصائص ميكانيكية ممتازة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة. مناسبة للضغوط العالية والبيئات القاسية
5. يتم تصنيع أنابيب ERW بسهولة في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام، بما في ذلك الأكواع والوصلات على شكل حرف T.
6. ينتج عن إنتاج مخلفات الحرب المتفجرة نفايات أقل ويقلل من استهلاك الطاقة، مما يجعله خيارًا أكثر ملاءمة للبيئة.
رأى:
1. تتمتع SAW بمعدل ترسب معدني لحام أعلى، ويمكنها إنتاج لحامات أكثر سمكًا في مرور واحد.
2. تنتج عملية القوس المغمور لحامات عالية الجودة ذات خصائص ميكانيكية جيدة. يحمي التدفق اللحام من التلوث الجوي، وبالتالي يقلل من عيوب اللحام.
3. يمكن لـ SAW تحقيق اختراق عميق لقطعة العمل وإنشاء اندماج قوي بين المعدن الأساسي ومعدن اللحام. 4. SAW مثالي للحام الفولاذ الأكثر سمكًا، عادةً من 6 مم إلى عدة بوصات في السُمك. يمكنه التعامل بفعالية مع مواد ذات سماكات مختلفة.
4. يمكن تحقيق أتمتة SAW بسهولة باستخدام جرار اللحام أو الروبوت للحام اللحامات الطويلة بشكل مستمر دون تدخل متكرر من المشغل. تعمل هذه الأتمتة على زيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة.
5. عادةً ما تعمل تقنية SAW على تقليل تشوه قطعة العمل. وهذا يساعد في الحفاظ على دقة أبعاد الهيكل الملحوم.
6. اللحام الطولي (LSAW) واللحام الحلزوني (SSAW) للأنابيب ينتج لحامات متسقة وموثوقة على طول الأنبوب بالكامل، مما يضمن سلامة الهيكل.
7. تنتج عملية اللحام بالقوس المغمور كمية أقل من دخان اللحام ورشاشاته، مما يؤدي إلى تحسين السلامة في مكان العمل وتقليل عملية التنظيف بعد اللحام.
8. تعتبر SAW فعالة من حيث التكلفة للمشاريع الكبيرة بسبب إنتاجيتها العالية وكفاءتها في لحام المواد السميكة ومعدلات الترسيب العالية.
التطبيقات:
تُستخدم الأنابيب الملحومة في العديد من الصناعات بما في ذلك النفط والغاز والبناء وإمدادات المياه والسيارات والتصنيع.
وهي مناسبة لنقل السوائل والغازات تحت ظروف الضغط ودرجة الحرارة العالية.
أنبوب ERW:
1. تُستخدم أنابيب ERW على نطاق واسع في صناعات النفط والغاز وإمدادات المياه والإنشاءات والسيارات والبناء. وهي متوفرة بأقطار وسمك وأطوال مختلفة لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
2. تُستخدم أنابيب ERW على نطاق واسع في بناء خطوط أنابيب النفط والغاز الطبيعي التي تنقل المنتجات البترولية والغاز الطبيعي والسوائل الأخرى. وهي مناسبة للتطبيقات البرية والبحرية.
3. تُستخدم أنابيب ERW على نطاق واسع في أنظمة إمدادات المياه البلدية والصناعية.
4. تُستخدم أنابيب ERW في مجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية والإنشائية مثل إطارات المباني والجسور والأبراج والدعامات.
5. تُستخدم أنابيب ERW في صناعة السيارات لتصنيع أنظمة العادم ومكونات الهيكل والأجزاء الهيكلية. تتمتع بنسبة عالية من القوة إلى الوزن ويمكنها تحمل الإجهاد الميكانيكي والاهتزاز.
6. تُستخدم أنابيب ERW بشكل شائع في تطبيقات السياج والسقالات. وتُستخدم في السياج المحيطي وحواجز مواقع البناء والهياكل المؤقتة.
7. تُستخدم أنابيب ERW على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات الميكانيكية والهندسية لتصنيع مكونات مثل أنظمة النقل، والدرابزين، والرفوف، والأقواس.
8. يتم استخدام أنابيب ERW في المباني والجسور والهياكل البحرية.
9. تستخدم أنابيب ERW في التطبيقات الزراعية في أنظمة الري وأنظمة الصرف وأقلام الماشية.
10. تُستخدم أنابيب ERW في صناعة التعدين لنقل المواد الملاطية والمواد الكيميائية والمخلفات.
11. يتم استخدام أنابيب ERW في أنظمة الرشاشات لمكافحة الحرائق في المباني التجارية والسكنية.
رأى:
1. يستخدم SAW على نطاق واسع في تصنيع الأنابيب الملحومة بالدرز المستقيم (LSAW) والأنابيب الملحومة باللولب (SSAW). تُستخدم هذه الأنابيب في خطوط أنابيب النفط والغاز وخطوط أنابيب المياه والتطبيقات الهيكلية وغيرها من الصناعات التي تتطلب أنابيب ذات قطر كبير وجدار سميك.
2. يستخدم SAW بشكل شائع في تصنيع أوعية الضغط مثل الغلايات والمفاعلات وخزانات التخزين.
3. يستخدم بناة السفن اللحام القوسي المغمور في لحام المكونات الهيكلية للسفن والهياكل البحرية.
4. يتم تفضيل عملية اللحام SAW في بناء المنصات البحرية وخطوط الأنابيب والهياكل تحت سطح البحر.
5. يتم استخدام SAW في تصنيع عربات القطارات والقاطرات ومكونات السكك الحديدية الأخرى. فهو يلحم المقاطع السميكة بكفاءة، مما يضمن القوة الهيكلية والمتانة للتطبيقات الشاقة.
6. يستخدم SAW في تصنيع المكونات الهيكلية الفولاذية للجسور. فهو يسهل عملية لحام العوارض والأعمدة ويساعد في بناء هيكل جسر قوي ومتين.
7. يستخدم مصنعو الآلات والمعدات الثقيلة اللحام بالقوس المغمور لتلحيم المكونات مثل الإطارات والهياكل والدعامات الهيكلية.
8. يتم استخدام SAW في تصنيع أبراج توربينات الرياح. فهو يتيح اللحام الفعال للمقاطع الأسطوانية ذات القطر الكبير، مما يضمن سلامة هيكل برج الرياح وموثوقيته.
9. يتم استخدام SAW في بناء وصيانة محطات الطاقة النووية، وخاصة لمكونات اللحام التي تتطلب سلامة عالية ومقاومة للبيئات المشعة.
10. يتم استخدام SAW في مجموعة متنوعة من مشاريع البنية التحتية، بما في ذلك بناء السدود ومحطات الطاقة والملاعب الرياضية والمرافق الصناعية.
في التطبيقات الهيكلية، يتم استخدام الأنابيب الملحومة للدعامات والأعمدة وغيرها من الهياكل الحاملة للأحمال.
باختصار، تعتبر الأنابيب الملحومة مكونًا أساسيًا في العديد من الصناعات نظرًا لفعاليتها من حيث التكلفة وموثوقيتها وتعدد استخداماتها في التطبيقات التي تتراوح من الدعم الهيكلي إلى نقل السوائل. تحدد عملية اللحام المستخدمة خصائص وأداء الأنبوب، مما يجعله مناسبًا لمتطلبات التشغيل المختلفة والظروف البيئية.
