ما هو ASTM A213

Dec 27, 2024

ترك رسالة

أستم A213

 
الاستخدامات النموذجية لأنابيب الصلب ASTM A213 في التطبيقات الهندسية
 

 

01/

1. الغلايات والمسخنات والمبادلات الحرارية:

يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A213 على نطاق واسع في تصنيع الأنابيب السطحية لتسخين الغلايات والمسخنات الفائقة والمبادل الحراري بسبب درجة الحرارة العالية الممتازة ومقاومتها للتآكل. تُستخدم هذه الأجهزة لنقل وتحويل الحرارة في الإنتاج الصناعي وتحتاج إلى تحمل درجات الحرارة المرتفعة وبيئات الضغط العالي.

02/

2. جدران مياه الغلايات والمقتصدات وأجهزة إعادة التسخين وأنابيب البخار:

تُستخدم الأنابيب الفولاذية ASTM A213 أيضًا في تصنيع جدران مياه الغلايات، والموفرات، وأجهزة إعادة التسخين، وأنابيب البخار، والتي تعتبر حيوية في صناعة الطاقة والطاقة ويجب أن تكون قادرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.

03/

3. صناعة البتروكيماويات:

في صناعة البتروكيماويات، تُستخدم الأنابيب الفولاذية ASTM A213 في تصنيع المعدات وخطوط الأنابيب التي تتطلب تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل في درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي وبيئات التآكل القوية نظرًا لاستقرارها الحراري الجيد ومقاومتها للأكسدة.

04/

4. صناعة الطاقة:

في صناعة الطاقة، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A213 لتصنيع مجموعة متنوعة من معدات درجات الحرارة العالية والضغط العالي، مثل الغلايات والمبادلات الحرارية، والتي تلعب دورًا مهمًا في عملية توليد الطاقة.

05/

5. صناعة بناء السفن:

في صناعة بناء السفن، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ASTM A213 في تصنيع أنظمة درجات الحرارة العالية والضغط العالي على السفن، مثل الغلايات وأنظمة التبادل الحراري، نظرًا لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها العالية للتآكل.

06/

6. غلايات الضغط العالي:

تُستخدم الأنابيب الفولاذية ASTM A213 أيضًا في تصنيع أنابيب سطح التسخين، والرؤوس، والموفر، والمسخن الفائق، وإعادة التسخين والمكونات الأخرى للغلايات ذات الضغط العالي، والتي تعمل تحت ضغط عمل مرتفع ودرجة حرارة عمل عالية.

معلومات مفصلة

 

يغطي معيار ASTM A213 مجموعة متنوعة من درجات الفولاذ، بما في ذلك سبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. فيما يلي بعض درجات الفولاذ الشائعة وتركيبها الكيميائي وخصائصها الفيزيائية والكيميائية المقابلة:

سبائك الصلب الصف:T5، T9، T11، T12، T22، T36، T91، الخ.

الفريت الفولاذ المقاوم للصدأ:TP444 (S44400).

الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ:TP304، TP304L، TP316، TP316L وTP321.

1. TP304 (S30400): الكربون (C) حتى 0.08%، السيليكون (Si) حتى 1.00%، منغنيز (Mn) حتى 2.00%، فوسفور (P) حتى 0.045%، كبريت (S) حتى 0.030%، كروم (Cr) 18.0-20.0%، نيكل (Ni) 8.0-11.0%.

2. TP304L (S30403): الحد الأقصى للكربون (C) 0.035%، والمكونات الأخرى هي نفس TP304.

3. TP316 (S31600): الكربون (C) حتى 0.08%، السيليكون (Si) حتى 1.00 %، منغنيز (Mn) حتى 2.00%، فوسفور (P) حتى 0.045%، كبريت (S) حتى 0.030%، الكروم (Cr) حتى 16.0-18.0%، النيكل (Ni) حتى 10.0-14.0%، الموليبدينوم (Mo) حتى 2.00-3.{{ 21}}%.

4. TP316L (S31603) : الحد الأقصى للكربون (C) 0.035%، والمكونات الأخرى هي نفس TP316.

5. TP321 (S32100) : الكربون (C) حتى 0.08%، السيليكون (Si) حتى 1.00 %، منغنيز (Mn) حتى 2.00%، فوسفور (P) حتى 0.045%، كبريت (S) حتى 0.030%، الكروم (Cr) 17.0-19.0%، النيكل (Ni) 9.0-12.0%.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية:

بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإن الخصائص الفيزيائية والكيميائية في معيار ASTM A213 هي كما يلي:

- الحد الأدنى لقوة الشد TP304 وTP304L وTP316 وTP316L وTP321 هو 515 ميجا باسكال، والحد الأدنى لنقطة الخضوع هو 205 ميجا باسكال، والحد الأدنى للاستطالة 35٪، والحد الأقصى للصلابة (HRB) 90، والحد الأدنى لدرجة حرارة معالجة المحلول هو 1040 درجة .

GI TUBE 2

 

 

إرسال التحقيق