المعالجة الحرارية
-
يحدد EN10210 المقاطع المجوفة الهيكلية الساخنة والتي قد تشمل مقاطع ملحومة وغير ملحومة. تخضع هذه الأقسام لعمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع أو الدرفلة الميكانيكية الحرارية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.مقاومة للغبار والأوساخ
-
تم تخصيص EN10219 للمقاطع المجوفة الهيكلية الملحومة على البارد، والتي لا تتطلب معالجة حرارية إضافية بعد التصنيع. تؤثر عملية العمل الباردة على الخواص الميكانيكية للمادة ودقة الأبعاد.
اختلافات التركيب الكيميائي
- يتمتع EN10210 بمتطلبات تركيب كيميائي أكثر صرامة نظرًا لتركيزه على قوة ومتانة الفولاذ. فهو يضع حدودًا أكثر صرامة على عناصر مثل الكبريت والفوسفور، والتي يمكن أن تؤثر على قوة الفولاذ وقابلية اللحام.
- يحتوي EN10219 على متطلبات تركيب كيميائي أقل، مع إعطاء الأولوية لقابلية التشغيل وقابلية اللحام للصلب على قوته ومتانته، حيث إنه يتعامل مع الأنابيب الفولاذية الملحومة المشكلة على البارد أو غير المسخنة للاستخدام الهيكلي.
| EN10210,EN10219 الانحراف المسموح به لتحليل المنتج عن الحدود المحددة لتحليل المصبوب المبينة في الجداول | ||||
| عنصر | الحد الأقصى المسموح به للمحتوى في تحليل الزهر % بالكتلة |
الانحراف المسموح به لتحليل المنتج عن الحدود المحددة لتحليل الزهر % بالكتلة |
||
| EN10210 | EN10219 | EN10210 | EN10219 | |
| C a | أقل من أو يساوي 0.20 >0.20 |
أقل من أو يساوي 0.20 >0.20 |
+0.02 +0.03 |
+0.02 +0.03 |
| سي | أقل من أو يساوي 0.60 | أقل من أو يساوي 0.60 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| من | غير سبيكة أقل من أو يساوي 1.60 | غير سبيكة أقل من أو يساوي 1.60 | ＋0.10 | ＋0.10 |
| الحبوب الناعمة أقل من أو يساوي 1.70 | الحبوب الناعمة أقل من أو يساوي 1.70 | - 0.05 +0.10 |
- 0.05 +0.10 |
|
| P | غير سبيكة أقل من أو يساوي 0.040 | غير سبيكة أقل من أو يساوي 0.040 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| حبة ناعمة أقل من أو يساوي 0.035 | حبة ناعمة أقل من أو يساوي 0.035 | ＋0.005 | ＋0.005 | |
| S | غير سبيكة أقل من أو يساوي 0.040 | غير سبيكة أقل من أو يساوي 0.040 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| حبة ناعمة أقل من أو يساوي 0.030 | حبة ناعمة أقل من أو يساوي 0.030 | ＋0.005 | 0.005 | |
| ملحوظة | أقل من أو يساوي 0.060 | أقل من أو يساوي 0.050 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| V | أقل من أو يساوي 0.20 | أقل من أو يساوي 0.20 | ＋0.02 | ＋0.02 |
| تي | أقل من أو يساوي 0.03 | أقل من أو يساوي 0.050 | ＋0.01 | ＋0.01 |
| كر | أقل من أو يساوي 0.03 | أقل من أو يساوي 0.03 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| ني | أقل من أو يساوي 0.80 | أقل من أو يساوي 0.80 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| شهر | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل من أو يساوي 0.20 | ＋0.03 | ＋0.03 |
| النحاس | أقل من أو يساوي 0.35 0.35 |
أقل من أو يساوي 0.35 0.35 |
+0.04 +0.07 |
+0.04 +0.07 |
| N | أقل من أو يساوي 0.025 | أقل من أو يساوي 0.025 | ＋0.002 | ＋0.002 |
| آلالمجموع | أكبر من أو يساوي 0.020 | أكبر من أو يساوي 0.020 | -0.005 | -0.005 |
| a For S235JRH in thickness ≤16mm,the permissible deviation ＝ 0.04%C,and for thicknesses >16 مم وأقل من أو يساوي 40 مم الانحراف المسموح به ＝0.05%C. | ||||
تظهر الأنابيب الفولاذية EN10219 عادةً قيم قوة إنتاج أعلى من الأنابيب الفولاذية EN10210، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قدرة تحمل متزايدة.
تُظهر الأنابيب الفولاذية EN10210 عادةً قيم قوة شد أعلى من الأنابيب الفولاذية EN10219، وهو أمر مفيد عندما تتعرض الأنابيب لأحمال شد أو ضغط عالية.
يعد أداء تأثير الأنابيب الفولاذية أمرًا بالغ الأهمية، خاصة في التطبيقات التي تكون فيها درجات الحرارة المنخفضة والبيئات القاسية شائعة. تشتهر أنابيب EN10210 بمتانتها الفائقة عند التعرض للصدمات، مما يجعلها مفضلة غالبًا في الصناعات التي تحتاج إلى مقاومة الكسر الهش.
التطبيقات
- يتم استخدام EN10210 بشكل متكرر في الهياكل التي تتحمل أحمالًا كبيرة وتحتاج إلى دعم عالي القوة، مثل الجسور والمباني الشاهقة والتطبيقات الصناعية الثقيلة.
- يحتوي EN10219 على نطاق أوسع من التطبيقات في الهندسة العامة والهياكل عبر القطاعات الصناعية والمدنية والبنية التحتية، حيث يعد التوازن بين القوة وفعالية التكلفة أمرًا ضروريًا.
باختصار، الأنابيب الفولاذية EN10210 وEN10219 لها استخدامات مختلفة في التطبيقات الصناعية المختلفة. إن فهم الاختلافات الرئيسية فيما بينها من حيث الغرض، والتركيب الكيميائي، وقوة الخضوع، وقوة الشد، وأداء التأثير أمر بالغ الأهمية لاختيار الأنابيب الفولاذية الأكثر ملاءمة لمشروع أو تطبيق معين.
