الاختلافات بين JIS G3466 STKR400 و JIS G3466 STKR490 Steel Pipes

STKR400:

قوة الشد أكبر من أو تساوي 400 ميجا باسكال ،

قوة العائد أكبر من أو تساوي 245 ميجا باسكال (راجع قوة العائد للمواد المماثلة STK490 أكبر من أو تساوي 315 ميجا باسكال).

السيناريوهات المعمول بها:

هيكل البناء: الهياكل المتوسطة الحمل مثل عوارض الفولاذ المصنع العادية ، ودعامات السقف ، ودعم العمود.

إطار الدعم الكهروضوئي: إطار دعم محطة الطاقة الكهروضوئية الأرضية (يجب تصميمه وفقًا لمقاومة الرياح JIS C8955).

آلات الضوء: إطارات الدفيئة الزراعية ، إطارات الأثاث ، أرفف صغيرة ، إلخ.

المزايا:قابلية اللحام الجيدة ، والانحناء البارد السهل وتشكيل ، وتكلفة منخفضة نسبيًا (حوالي 4500 إلى 4930 يوان للطن).

STKR490:

قوة الشد أكبر من أو تساوي 490 ميجا باسكال ،

قوة العائد أكبر من أو تساوي 315 ميجا باسكال (حوالي 28 ٪ أعلى من STKR400).

السيناريوهات المعمول بها:

الهياكل الشاقة: الحزم الرئيسية للجسور ، والأنابيب الأساسية للمباني الشاهقة ، وإطارات الدعم للمعدات الصناعية الكبيرة.

النقل: إطارات الحاويات ، هيكل مركبة السكك الحديدية ، مكونات هيكل الشاحنة الثقيلة.

مرافق الطاقة: الهيكل الداخلي لأبراج طاقة الرياح ، ودعم أوعية الضغط ، إلخ.

Advantages:تقلل القوة العالية من الوزن الذاتي للهيكل (كما هو الحال في التصميمات الكبيرة) ، لكن عمليات اللحام والانحناء الباردة لها متطلبات أعلى. السعر أعلى من 10 ٪ إلى 15 ٪ من سعر STKR400.

الاستخدامات الشائعة لـ STKR400

• هندسة البناء:دعم ألواح الأرضية السكنية ، إطار عمل المركز التجاري للتسوق (مثل أنابيب صغيرة الحجم 50 × 30 × 2.0 مم).

• المرافق البلدية:الدرابزين ، أقواس مصباح الشوارع ، الستائر محطة الحافلات.

• التصنيع الميكانيكي:إطارات النقل ، حراس أدوات الآلة الصغيرة.

التطبيقات النموذجية لـ STKR490

• هيكل ثقيل:

عوارض جسر ناتئ (مثل 200 × 200 × 11.0 مم أنابيب كبيرة الحجم).

Port Crane Track Support Frame.

• حقول خاصة:

الدعم الإضافي لمعدات الطاقة النووية (تتطلب اختبار غير مدمر).

إطار مضاد للركود للمركبات العسكرية (مقاومة عالية التأثير).

سيناريوهات حيث يتم تحديد STKR400:

مشاريع متوسطة الحمل مع ميزانيات محدودة.

• السيناريوهات التي تتطلب معالجة اللحام السريعة (مثل البناء في الموقع).

الهياكل ذات الحساسية المنخفضة للوزن (مثل الرفوف الثابتة).

سيناريوهات حيث يتم تحديد STKR490:

• أحمال ديناميكية عالية أو بيئات التأثير (مثل هيكل السيارة ، معدات رفع).

• عندما يكون الحد من الوزن مطلوبًا للتصميمات الكبيرة (مثل أسطح الأماكن الرياضية).

مشاريع الهندسة الثقيلة التي تلبي بشكل صارم معايير الزلزالية ومقاومة الرياح.

ملاحظة: يجب تقييم الاختيار الفعلي بشكل شامل بالاشتراك مع حمل التصميم والتآكل البيئي وظروف المعالجة. على سبيل المثال ، يمكن اختيار STKR400 المجلفن للأقواس الكهروضوئية في المناطق الساحلية الرطبة ، في حين يجب إعطاء STKR490 أولوية للهيكل العظمي للحاويات اللوجستية عبر الحدود للتعامل مع تأثير التراص.

STKR400

• مكافئ منخفض الكربون (CEQ≈0.35) : محتوى الكربون أقل من أو يساوي 0.18 ٪ ، مع عناصر أقل من السبائك ، وخفض خطر التكسير البارد أثناء اللحام.

• القدرة على التكيف على نطاق واسع مع اللحام: يدعم طرق اللحام التقليدية (مثل لحام القوس اليدوي واللحام المحمي للغاز) ، مع قيود صغيرة نسبيا على مدخلات الحرارة.

STKR490

• ارتفاع الكربون ارتفاع (CEQ أكبر من أو تساوي 0.42): لتلبية متطلبات القوة العالية ، تتم إضافة المزيد من عناصر صناعة السبائك (مثل MN ، NB ، V) ، ويكون اتجاه التصلب في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) أثناء اللحام واضحًا ، مع حساسية عالية للتكسير البارد.

• التسخين الصارم مطلوب:يجب تسخينها إلى 80-150 درجة (خذ الحد الأعلى عندما يكون سمك اللوحة أكبر من 25 مم) لتقليل خطر التكسير الناجم عن الهيدروجين.

(1) مدخلات الحرارة (الطاقة الخطية)

ملاحظة: عند اللحام STKR490 ، يجب استخدام تمريرات متعددة وخرز اللحام الضيق لتجنب الانخفاض في المتانة الناجمة عن طاقة الخط الكبيرة في ممر واحد.

(2) درجة حرارة الطبقة البينية

• STKR400: أقل من أو يساوي 250 درجة (السيطرة التقليدية).

• STKR490: أقل من أو يساوي 180 درجة (خاضعة للرقابة بصرامة) ، لمنع وقت الإقامة المفرط في درجة الحرارة العالية من التسبب في تعويضات الضخ.

(3) معالجة حرارة ما بعد الدفعة (PWHT)

• STKR400: بشكل عام ، لا يلزم PWHT (ما لم يكن للألواح السميكة أو في بيئات خاصة).

• STKR490:

عندما يكون سمك اللوحة أكبر من أو يساوي 25 ملم ، فإن التهدئة عند 580-620 درجة لمدة ساعة واحدة لكل 25 مم مطلوب للقضاء على الإجهاد المتبقي واستعادة المتانة.

تجنب التدفئة المطولة فوق 600 درجة لمنع توهين القوة.

• STKR400:

الطرق الموصى بها: لحام القوس اليدوي (E7015) ، لحام CO₂ GAS المحمي (ER770S -6).

• مادة اللحام: تطابق قوة المادة الأساسية (مثل سلك اللحام JIS Z3312 YGW18).

• STKR490:

• الطريقة المفضلة: لحام القوس المغمور (سلك اللحام H08mN2Moa + Flux SJ101) أو قطب كهربائي منخفض الهيدروجين (E11018-G).

• متطلبات المواد: يجب أن تكون قوة مادة اللحام "متطابقة" (مثل قوة الشد أكبر من أو تساوي 550 ميجابت) لضمان أن قوة المفصل ليست أقل من قوة المادة الأساسية.

1. ضمان مرونة الخطر
عند اللحام STKR490 ، من الضروري مراقبة طاقة تأثير HAZ (أكبر من أو يساوي 34J في درجة إلى -20 درجة). يوصى باستخدام ألواح الصلب TMCP للعملية (الصلب الدقيق) لتعزيز المتانة.

2. حد لحام الطاقة الكبيرة:
STKR490 prohibits submerged arc welding (>50 كيلو جول/سم) أو اللحام بالكهرباء لمنع تكوين البانيت العلوي في HAZ ، مما قد يؤدي إلى انخفاض مفاجئ في المتانة.

3. اختبار غير التدمير (NDT)
يتطلب التماس لحام STKR490 اختبارًا بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100 ٪ (UT) + اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) ، مع التركيز على فحص الشقوق في إصبع اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة.

4. ضرورة مؤهل العملية:
قبل اللحام STKR490 ، يجب أن يمرر مؤهل إجراء اللحام (WPS/PQR) ، بما في ذلك اختبارات الشد والتأثير والانحناء لتماس اللحام ، وتلبية معايير مجتمعات التصنيف (مثل DNV ، ABS) أو JIS Z3183.

⚠ ملاحظة خاصة: يجب أن يتبع لحام STKR490 مبدأ "المدخلات المنخفضة للحرارة ، والتحكم الصارم في التسخين ، والتفتيش القوي". في الهياكل الرئيسية مثل السفن والمباني الشاهقة ، يوصى بإجراء التحقق من العملية بالتعاون مع جمعيات التصنيف أو هيئات التصديق (مثل ABS ، DNV). إذا كانت قوالب معلمة لحام محددة مطلوبة ، فيمكن إحالة معايير JIS Z3312 أو GB/T 985.